[实用新型]蒸汽冷热罐

说明书

本实用新型公开了一种蒸汽冷热罐，包括搅拌电机和罐体，罐体的外壁上包覆一层保温层保温层与罐体之间设有若干环绕罐体外壁设置的气道，该若干气道在上下方向连续排列，且相邻的气道相互连通，所述气道由截面为U型的环与罐体壁围成，环开口端的两侧壁分别穿过罐体的壁进入罐体内部，气道内填充有蓄热钢丝球，插入罐体内部的环的两侧壁之间设有环形的散热环。本实用新型对蒸汽冷热罐的气道结构和保温层进行改进以提供一种较热效果更好的蒸汽冷热罐。

技术领域

本实用新型涉及冷热罐技术领域，具体为一种蒸汽冷热罐。

背景技术

蒸汽冷热罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。现有的蒸汽冷热罐，都是在罐体外包覆保温层，在保温层与罐体壁之间设置气道，在气道内通蒸汽，通过环绕罐体的气道中的蒸汽来对罐体进行加热，其加热的效率，受气道的结构和保温层的设置限制。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型对蒸汽冷热罐的气道结构和保温层进行改进以提供一种较热效果更好的蒸汽冷热罐。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽冷热罐，包括搅拌电机和罐体，其特征在于：所述搅拌电机下端的联轴器通过固定架与罐体的上端固定连接，且罐体的左右两侧分别设置有入孔和人孔，所述罐体底部设有放料口，罐体的上端还设有呼吸口，所述搅拌电机通过搅拌轴与搅拌杆相互连接，罐体的外壁上包覆一层保温层保温层与罐体之间设有若干环绕罐体外壁设置的气道，该若干气道在上下方向连续排列，且相邻的气道相互连通，所述气道由截面为U型的环与罐体壁围成，环开口端的两侧壁分别穿过罐体的壁进入罐体内部，气道内填充有蓄热钢丝球，插入罐体内部的环的两侧壁之间设有环形的散热环，所述散热环的截面为半圆形，散热环的表面为凹凸不平的粗糙面。

优选的，所述罐体内壁连接有施药装置，该施药装置包括环形的施药管，施药管固定连接在罐体内壁上，施药管上设有进气口和进药口，所述进气口与施气入口连通，所述罐体侧壁还设有加药口，所述加药口与进药口连通，施药管内设有隔板，隔板把施药管内部分隔成相互独立的上腔室和下腔室，上腔室与施气入口连通，下腔室与加药口连通，隔板上分布有气孔，下腔室的底部分布有气孔二。

优选的，所述施气入口和加药口上连接有球阀。

优选的，所述搅拌杆设有两组，且上下间隔的设置在搅拌轴上，施药装置设置在两组搅拌杆之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸汽冷热罐，在其内部设置有施药装置，通过该施药装置直接在其内部布药，药液直接混入搅拌料内，并配合施药装置上下两侧的搅拌杆，可使加入的药液得到快速、充分的融合，提高搅拌罐的工作效率和工作质量，同时药液通过施气入口进入的气体来进行布施，其施药速度更快，更均匀，施药效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A部放大图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型图3中的B部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。