[实用新型]电池模组手动装配夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池系统制造行业，具体涉及一种电池模组手动装配夹具。

背景技术

目前，动力电池系统在模组的装配制作过程中，涉及到电芯定位、涂胶、施加压力、焊接等较多的工艺要求。在未建立完成产线的情况下，几乎无法完成以上全部的工艺动作。另外，完整产线的建立需要较长的周期和高昂的费用，且设备维护要求非常高。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种电池模组手动装配夹具，目的是实现不同尺寸的产品使用夹具进行施压夹紧。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电池模组手动装配夹具，包括底板，所述装配夹具还包括定位固定板组件、挤紧施压机构和用于安装挤紧施压机构且可调节定位固定板组件与挤紧施压机构之间距离的调节安装结构，定位固定板组件与挤紧施压机构分别设于底板的两端。

所述调节安装结构包括设于底板长度方向上的多个调节安装孔。

所述挤紧施压机构包括梯形丝杠自锁结构、施压板、基板和设于基板上的定位板，基板与调节安装结构安装连接，梯形丝杠自锁结构穿过定位板与施压板连接。

所述施压板的内侧壁设有压力传感器，所述装配夹具还包括与压力传感器电连接的显示屏。

所述装配夹具还包括设于底板上方用于防止电芯上滑出的压紧机构，所述压紧机构的两端分别与挤紧施压机构和定位固定板组件连接。

所述压紧机构包括顶板和设于顶板两端用于与挤紧施压机构和定位固定板组件的安装结构连接的定位锁紧件。

所述底板的两端均设有端板，所述装配夹具还包括侧板和用于挤紧侧板与端板接触面的侧板挤紧机构。

所述侧板挤紧机构包括调节螺杆，调节螺杆依次穿过侧板与端板连接。

所述装配夹具还包括设于底板上用于对电芯高度方向进行定位的电芯定位板。

所述电芯定位板为多个。

本实用新型的有益效果：本实用新型在没有完整产线的情况下完成模组的装配工作，其制作周期非常短、购买价格较低，且易于维护，在适当的维护条件下可长时间稳定使用。可极大的缩短样品制作周期、降低样品制作成本。本实用新型特别适用于锂电池模组的装配。

附图说明

下面对本申请说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中标记为：

1、底板，2、定位固定板组件，3、挤紧施压机构，4、梯形丝杠自锁结构，5、施压板，6、限位基板，7、定位板，8、顶板，9、定位锁紧件，10、端板，11、侧板，12、调节螺杆，13、电芯定位板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图3所示，一种电池模组手动装配夹具，包括底板1，该装配夹具还包括定位固定板组件2、挤紧施压机构3和用于安装挤紧施压机构3且可调节定位固定板组件2与挤紧施压机构3之间距离的调节安装结构，定位固定板组件2与挤紧施压机构3分别设于底板1的两端。定位固定板组件包括定位基板和设于定位基板上的初始定位安装板，用于对待装配模组进行长度方向的初始定位，通过定位销将定位基板固定安装于底板上。

调节安装结构包括设于底板1长度方向上的多个调节安装孔。优选的，多个调节安装孔均布于底板1的长度方向上。安装时，可以通过定位销与调节安装孔的配合将挤紧施压机构与底板固定安装连接。针对整体长度较长的产品，将挤紧施压机构置于远离固定板组一端的调节安装孔上，之后通过定位销进行定位安装，针对整体长度较短的产品，将挤紧施压机构置于靠近固定板组一端的调节安装孔上，之后通过定位销进行定位安装，实现不同尺寸的产品通用一组夹具，适用性更强。