[实用新型]一种内螺纹壶盖的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种内螺纹壶盖的注塑模具。

背景技术

如图1所示的水壶盖，是一种带内螺纹的水壶盖，对于带螺纹结构的水壶盖类塑料产品，现有注塑模具的滑动抽芯结构不适用于内螺纹结构。目前带内螺纹结构的产品一般采用旋转抽芯结构，在脱螺纹时旋转抽芯结构的螺纹型芯靠在一支撑面上转动，而在注塑过程中，由于注塑压力很大，这导致现有旋转抽芯结构的螺纹型芯与支撑面之间的摩擦力很大，脱模时存在螺纹型芯转动困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内螺纹筒盖注塑模具，以解决现有滑动抽芯结构不适用于内螺纹结构，以及现有旋转抽芯结构存在脱模困难的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提高如下技术方案：

一种内螺纹壶盖的注塑模具，包括上模、下模和设置在下模的螺纹型芯组件，所述上模包括从上到下依次设置的上模底板、上模流道安装板、上模第一垫板、上模第二垫板和上模型腔板，所述上模底板上设置有定位环，所述定位环下端设置有唧咀，所述唧咀的下端连接有流道板，所述流道板的下端设置有热嘴，所述热嘴的下端内设置有铜嘴，所述铜嘴外套设有运水套，所述上模型腔板内设置有上模型腔，所述上模型腔板上还设置有斜导柱和铲机，所述下模包括从上到下设置的下模第一脱料板、下模第二脱料板、下模螺纹型芯安装板和下模底板，所述螺纹型芯组件包括顶杆、推力轴承、通过推力轴承套设在顶杆上的螺纹型芯、止转套、压板、第一轴承、第一轴承套、双联齿轮、第二轴承、第二轴承套和电机，所述止转套设置螺纹型芯的上端，所述压板设置在止转套的下端，所述双联齿轮设置在螺纹型芯的中间部，所述第一轴承通过第一轴承套设置在双联齿轮上方，所述第二轴承通过第二轴承套设置在双联齿轮下方，所述电机可通过驱动双联齿轮带动螺纹型芯分别在第一轴承、第二轴承和推力轴承之间做旋转运动。

进一步地，所述上模型腔板和下模第一脱料板上还设置有开模拉排。

进一步地，所述下模螺纹型芯安装板内还设置有推料弹簧。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置为热流道进胶，大大节省了塑料原料、还提高了生产率，本实用新型的螺纹型芯组件包括顶杆、推力轴承、通过推力轴承套设在顶杆上的螺纹型芯、止转套、压板、第一轴承、第一轴承套、双联齿轮、第二轴承、第二轴承套和电机，止转套设置螺纹型芯的上端，压板设置在止转套的下端，双联齿轮设置在螺纹型芯的中间部，第一轴承通过第一轴承套设置在双联齿轮上方，第二轴承通过第二轴承套设置在双联齿轮下方，电机可通过驱动双联齿轮带动螺纹型芯分别在第一轴承、第二轴承和推力轴承之间做旋转运动，通过设置第一轴承、第二轴承和推力轴承，当螺纹型芯旋转时大大的减小摩擦，使得螺纹型芯的旋转更为顺畅，而且设置在螺纹型芯内的推力轴承还能确保工件同心度，并止后退，提高产品一致性和平衡性，从而提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的水壶盖的示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的开模时的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图2到图3所示的，一种内螺纹壶盖的注塑模具，包括上模、下模和设置在下模的螺纹型芯组件，所述上模包括从上到下依次设置的上模底板1、上模流道安装板2、上模第一垫板3、上模第二垫板4和上模型腔板5，所述上模底板1上设置有定位环6，所述定位环6下端设置有唧咀7，所述唧咀7的下端连接有流道板8，所述流道板8的下端设置有热嘴9，所述热嘴9的下端内设置有铜嘴10，所述铜嘴10外套设有运水套11，所述上模型腔板5内设置有上模型腔13，所述上模型腔板5上还设置有斜导柱12和铲机14，所述下模包括从上到下设置的下模第一脱料板15、下模第二脱料板16、下模螺纹型芯安装板17和下模底板18，所述螺纹型芯组件包括顶杆19、推力轴承20、通过推力轴承20套设在顶杆上的螺纹型芯21、止转套22、压板23、第一轴承24、第一轴承套25、双联齿轮26、第二轴承27、第二轴承套28和电机，所述止转套22设置螺纹型芯21的上端，所述压板23设置在止转套22的下端，所述双联齿轮26设置在螺纹型芯21的中间部，所述第一轴承24通过第一轴承套25设置在双联齿轮26上方，所述第二轴承27通过第二轴承套28设置在双联齿轮26下方，所述电机可通过驱动双联齿轮26带动螺纹型芯21分别在第一轴承24、第二轴承27和推力轴承20之间做旋转运动。