[实用新型]一种双重锁扣的空压机开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体涉及一种双重锁扣的空压机开关。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。

用于控制空压机电源通断的开关，是空压机的重要组成部分，由于空压机运行过程中处于震动状态，因此空压机开关一般设置阻尼来防止空压机开关受到振动而脱开。但是现有技术的开关阻尼大小不能调节，使得开关刚开始使用时很紧而使用一段时间以后变松弛，存在风险。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种双重锁扣的空压机开关，可以通过自动锁扣和手动锁扣实现双重的防脱保险，有效杜绝空压机振动造成的开关滑脱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双重锁扣的空压机开关，包括外壳、推柄、自动锁扣、手动锁扣；

所述外壳为空心矩形壳体，所述外壳上端面后方设有推动滑孔，所述外壳内腔下端面与推动滑孔对应处设有锁止凸台，所述外壳内腔前端面设有静触头；

所述推柄包括上推板、设在上推板下方并插设在推动滑孔内的连接板、设在所述连接板下方的下推板、设在所述下推板前端的动触头，所述动触头、静触头互相接触进而接通电路，所述下推板下端面由前向后依次设有自动锁孔、手动锁孔，所述自动锁孔为弧形；

所述自动锁扣包括设在所述锁止凸台上端面前方的自动锁道、设在自动锁道下端的压缩弹簧、设在压缩弹簧上用以与自动锁孔锁止配合的自动锁柱；

所述手动锁扣包括设在所述锁止凸台上端面后方的手动锁道、设在所述手动锁道下端面后方的螺孔、插设在所述手动锁道内的手动锁柱、螺接在所述螺孔内的驱动螺杆，所述手动锁柱下端成型为前低后高的倾斜面，所述驱动螺杆前端成型为锥头并与倾斜面抵接，所述驱动螺杆驱动所述手动锁柱上行与手动锁孔锁止配合。

进一步的，所述上推板上端面密布有防滑凸点。

进一步的，所述动触头、静触头为金属材料制成。

进一步的，所述动触头、静触头均为铜制金属片。

进一步的，所述上推板、驱动螺杆均为绝缘材料制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过推动所述推柄，使得动触头与静触头接触进而接通电路。

进一步的，所述自动锁柱受所述压缩弹簧的弹力作用抬升并与自动锁孔锁止配合，将推柄进行定位，避免其滑脱；用力推动所述推柄可以使得所述自动锁柱从自动锁孔中滑脱。

再进一步的，还可以旋转所述驱动螺杆将所述手动锁柱顶起，所述手动锁柱与所述手动锁孔锁止配合将推柄定位，避免其滑脱；反向旋转所述驱动螺杆使其向后步进，所述手动锁柱下落并从手动锁孔中落下。

本实用新型可以通过自动锁扣与手动锁扣进行双重的锁止保护，避免推柄滑脱。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种实施例的剖视图。

图2是本实用新型一种实施例的剖视图。

图3是本实用新型一种实施例的俯视图。

图中:

1.外壳，11.推动滑孔，12.锁止凸台，13.静触头；

2.推柄，21.上推板，22.连接板，23.下推板，24.动触头，25.自动锁孔，26.手动锁孔；

3.自动锁扣，31.自动锁道，32.压缩弹簧,33.自动锁柱；

4.手动锁扣，41.手动锁道，42.螺孔，43.手动锁柱，44.驱动螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

一种双重锁扣的空压机开关，包括外壳1、推柄2、自动锁扣3、手动锁扣4；

所述外壳1为空心矩形壳体，所述外壳1上端面后方设有推动滑孔11，所述外壳1内腔下端面与推动滑孔11对应处设有锁止凸台12，所述外壳1内腔前端面设有静触头13；

所述推柄2包括上推板21、设在上推板21下方并插设在推动滑孔11内的连接板22、设在所述连接板22下方的下推板23、设在所述下推板23前端的动触头24，所述动触头24、静触头13互相接触进而接通电路，所述下推板23下端面由前向后依次设有自动锁孔25、手动锁孔26，所述自动锁孔25为弧形；

所述自动锁扣3包括设在所述锁止凸台12上端面前方的自动锁道31、设在自动锁道31下端的压缩弹簧32、设在压缩弹簧32上用以与自动锁孔25锁止配合的自动锁柱33；