[实用新型]液体计量系统以及搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌机领域，尤其涉及一种微量液体的精确计量系统。

背景技术

目前，微量液体或有粘性液体的添加都是采用传统的计量斗单传感器直接悬挂结构，一个进料管进行液体的进料，出料口有单独的卸料阀，这种结构由于单传感器悬挂式结构以及出料口的蝶阀在使用过程中存在偏载或计量不准确的情况。

中国实用新型专利CN206170345 U中公开了一种混凝土搅拌站液体外加剂精确计量系统，该系统包括液体外加剂存储装置和液体外加剂称量装置，液体外加剂存储装置和液体外加剂储料筒内置的搅拌器与搅拌电机连接，管道离心泵的出液口分别通过手动球阀与液体外加剂储料筒高端的循环管路、输送管路连通，液体外加剂计量装置包括液体外加剂计量储料筒通过制作固定在称量斗支架的横梁上，称量斗上端通过拉力传感器与称量斗支架连接，液体外加剂计量储料筒通过精计量放液管、气动球阀与称量斗高端连通，液体外加剂计量储料筒通过粗计量放液管与称量斗高端连通，在称量斗底部出液口上设置气动水阀，液体外加剂计量储料筒与输送管路连通。

上述现有技术中虽然采用了将拉力传感器设置于称量斗上端，使其称量更加稳定，但是该混凝土搅拌站液体外加剂精确计量系统在计量粘性液体时易导致粘性物料下料不畅或凝结等情况，使其计量精度差，且无法计量粘性液体，导致出现的故障率高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种液体计量系统以及搅拌机，该实用新型通过在称量斗上设置可对液体进行加热的加热单元，保证了粘性液体计量的准确性以及流动性，提高了本实用新型的计量精度，从而降低了故障率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种液体计量系统，外接于盛装有液体的液体桶，包括斗体，可输送液体至所述斗体的上料管路，以及安装于所述斗体底部用于卸料的卸料管路，所述斗体包括内壁和外壁，所述内壁和所述外壁之间形成有可流通液体的隔层，所述斗体上设置有可用于加热斗体内液体的加热单元，所述加热单元包括加热管路，用于控制所述加热管路开关的控制阀，以及用于加热流经所述加热管路内液体的加热器，所述加热管路连通于所述斗体的隔层。

作为本实用新型的进一步优化，所述上料管路的上料末端分设形成有三条分支管路，分别为粗计量管路、精计量管路和循环管路，所述粗计量管路和所述精计量管路的末端伸入至所述斗体内，所述循环管路的末端伸入至所述液体桶。

作为本实用新型的进一步优化，所述加热管路包括液体入口和液体出口，所述液体入口连通于所述斗体的底部，所述液体出口连接于所述斗体的顶部。

作为本实用新型的进一步优化，所述斗体的外部设置有可称量所述斗体重量的称量单元，所述称量单元包括设置于所述斗体上的传感器，以及设置于所述斗体侧部的安装座，所述安装座与所述斗体之间连接有称重支撑座，所述称重支撑座与所述斗体之间，所述称重支撑座与所述安装座之间均通过活动轴承活动连接。

作为本实用新型的进一步优化，所述称重支撑座并列于所述斗体侧部设置有多个。

作为本实用新型的进一步优化，进一步包括围设于所述斗体外部的箱体，所述安装座固定安装于所述箱体内侧部。

作为本实用新型的进一步优化，所述斗体的顶部设置有盖板。

一种搅拌机，包括搅拌主机，所述搅拌主机连接有上述任一项实施例所述液体计量系统。

作为本实用新型的进一步优化，所述液体计量系统的所述卸料管路末端伸入至所述搅拌主机。

作为本实用新型的进一步优化，所述搅拌主机与所述液体计量系统之间安装有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型的液体计量系统，其通过在斗体上设置隔层，并对隔层内液体进行加热，保证了粘性液体计量的准确性以及流动性，提高了本实用新型的计量精度，从而降低了故障率。

2、本实用新型的液体计量系统，其设置有称量单元，该称量单元通过称重支撑座和活动轴承与称重传感器的配合使用解决了计量斗的偏载问题，提高了计量的可靠性。

3、本实用新型的搅拌机，设置有本实用新型的液体计量系统，使本实用新型的结构更紧凑合理，且提高了计量的精度，提高了粘性液体的高精度及好的流动性，降低了计量效率，提高了搅拌机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型液体计量系统的主视图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型液体计量系统的侧视图；

图4为图3中B的局部放大图；