[实用新型]常用瓶盖制作改进模台

权利要求书

1.一种常用瓶盖制作改进模台，其特征在于，包括可相互活动组合及分离的下模台（4）和上模台（6）；所述下模台（4）与上模台（6）相对的一端设有多个下模镶件（5），上模台（6）与下模台（4）相对的一端设有与下模镶件（5）数量相同且一一对应的上模镶件（7）；所述每个下模镶件（5）均与其对应的上模镶件（7）相对接构成瓶盖成型区（16）；上模台（6）远离下模台（4）的一端开有进料嘴（11），由进料嘴（11）开始穿过上模台（6）内部开有进料通道（17），上模台（6）在设有上模镶件（7）的一端端面上开有与进料通道（17）连通的进料凹槽（18）；所述进料凹槽（18）与各个瓶盖成型区（16）相连通。

2.如权利要求1所述的常用瓶盖制作改进模台，其特征在于，所述下模台（4）包括装配有下模镶件（5）的活动部（19）以及其上设有导杆（21）的基座（20）；所述导杆（21）为四个，分别安装在基座（20）的四角；所述活动部（19）活动套设在导杆（21）上，导杆（21）上套设有弹簧（14）。

3.如权利要求2所述的常用瓶盖制作改进模台，其特征在于，所述下模台（4）与上模台（6）均配有冷却循环通道（22）；下模台（4）的冷却循环通道（22）位于基座（20）内部靠近活动部（19）且呈蛇形往复结构；所述上模台（6）的冷却循环通道（22）位于上模台（6）内部且环绕多个上模镶件（7）布置。

4.如权利要求1或2所述的常用瓶盖制作改进模台，其特征在于，所述上模镶件（7）和下模镶件（5）均为八个且分成两排平行布置；所述进料凹槽（18）包括位于两排瓶盖成型区（16）之间的主槽以及分别与四个瓶盖成型区（16）连通的两个X型分支槽。

5.如权利要求1或2所述的常用瓶盖制作改进模台，其特征在于，下模台（4）中部与上模台（6）进料通道（17）出口相对应的位置设有进料顶针（13）以调节进料速率。