[实用新型]一种克劳斯尾气处理系统

说明书

本实用新型涉及一种克劳斯尾气处理系统，包括依次连接的一段过程气换热器、加氢反应器、二段过程气换热器、三程硫冷凝器、冷凝冷却器、汽液分离器及脱硫吸收塔；一段过程气换热器的尾气入口连接克劳斯工艺硫冷凝器的尾气出口；加氢反应器上游的尾气输送管道上设还原性气体入口；脱硫吸收塔的上部设脱硫液入口，脱硫液入口连接外部煤气净化装置的再生脱硫液管道；脱硫液入口上方的脱硫吸收塔设碱液入口，碱液入口连接外部煤气净化装置的补充碱液管道；脱硫吸收塔顶设尾气出口连接焦炉煤气管道或回炉煤气管道；脱硫吸收塔底部设富液出口，通过富液泵连接外部煤气净化装置的脱硫液再生系统。本实用新型具有运行成本低、节约能源、绿色环保的优点。

技术领域

本实用新型涉及炼焦化工产品回收技术领域，尤其涉及一种克劳斯尾气处理系统。

背景技术

目前，焦化行业的克劳斯工艺没有尾气处理措施，其尾气回兑到焦炉煤气系统。

焦化行业的克劳斯工艺通常由燃烧段和一级、两级催化段组成，通过在燃烧段内控制H2S的不完全燃烧比例，使1/3的H2S生成SO2，H2S与SO2生成元素硫。到催化段，在催化剂作用下，H2S与SO2以化学计算比反应生成元素硫；再将生成的气态硫冷凝成液态硫分离。

在克劳斯反应中，其进程受反应温度、化学平衡、可逆反应的限制，在尾气中存在H2S、S、SO2、N2等气体，它们只能回兑到煤气系统，不能外排。尾气含有大量的惰性气体如N2，大约接近一半。

而实际的焦炉煤气按不同的用途，如冶金燃料、城市煤气、化工原料等，主要分为两种情况：

情况一：焦炉煤气组成中对惰性气体含量没有要求，即常规流程,用作冶金燃料、城市煤气等。

情况二：焦炉煤气组成中对惰性气体含量有要求，即特殊流程，如利用焦炉煤气为原料制甲醇、LNG工艺等。

对于第一种情况，通常用蒸汽夹套伴热和喷淋手段解决尾气输送堵塞问题。而对于后一种情况，目前还没有解决措施。

以焦炉煤气为原料的制甲醇工艺、制LNG工艺，尾气的回兑势必增加气体输送能力和压缩功。实践表明，以年产300万吨焦炭规模为例，尾气回兑原料气中N2含量增加2～3％，在生产甲醇、LNG工艺中能耗增加约200KW。N2最终以驰放气排到大气中，不参与化学反应。

综上，不论哪一种情况，既要解决堵塞，又要解决惰性气体含量大的难题。特别是对原料气中惰性气体含量要求比较严格的工艺，例如利用焦炉煤气制甲醇、焦炉煤气制LNG等工艺，要尽可能降低惰性气体含量，以减少运行成本，提高效率，实现节约能源的目标。

发明内容

本实用新型提供了一种克劳斯尾气处理系统，具有运行成本低、节约能源、绿色环保的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：