[实用新型]一种镊子

说明书

技术领域

本实用新型属于夹持用具技术领域，尤其涉及一种镊子。

背景技术

随着电子制造业的发展，消费类电子产品尺寸要求越来越小，所使用的元器件也再进一步小型化，0402封装，0201封装乃至更小。在产品研发过程中，不可避免需要对样品进行调试，在针对此类元器件进行调试时，传统的做法是需要手动焊接，通过不断的焊接、拆焊更换元器件来进行调试，需要花费大量时间，从而间接的延长了研发的周期，增加产品的量产时间；

另外，在线路板复杂，涉及元器件多的情况下，调试工作者需要长时间夹紧镊子，这就会造成使用者疲劳，影响调试进程；最后，镊子夹头是最容易损坏的，也因为其尖头结构，会造成使用者划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种方便夹持元器件的镊子。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种镊子，包括两个后端连接的弹性夹臂，所述弹性夹臂前端设置有绝缘夹头，所述绝缘夹头前端设有凹台。

更进一步的技术方案是，所述绝缘夹头滑动设置于弹性夹臂上，两个弹性夹臂之间滑动设置有锁紧杆；

所述弹性夹臂上沿其长度方向设有滑槽；

所述绝缘夹头后端设有推杆，所述推杆穿过滑槽后尾端设有卡块，所述绝缘夹头中部设有通孔；

所述锁紧杆穿过两个绝缘夹头的通孔后滑动设置于两个弹性夹臂的滑槽内，所述锁紧杆一端设有挡板，另一端设有锁紧箍。

更进一步的技术方案是，所述滑槽向内突出形成卡口，所述卡口将所述滑槽分隔成位于前侧的固定槽和位于后侧的滑动槽。

更进一步的技术方案是，所述卡口宽度小于所述推杆直径。

更进一步的技术方案是，所述卡块上设有防滑纹。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型镊子的绝缘夹头前端设有凹台，进行调试时，用镊子夹取元器件，元器件置于绝缘夹头的凹台内，可以把单颗元器件手动按压固定于电路板相应调试位置，不用焊接直接测量线路板特性，从而避免花大量时间焊接。相比于传统镊子，本实用新型绝缘镊子可以更方便可靠的夹取小封装元器件，并且更有效的保证元器件在不焊接状态下，与线路板焊盘良好接触；

除此之外，锁紧杆可以给弹性夹臂一个夹紧力，达到夹紧元器件的目的，使用者不需要长时间对镊子施加夹紧力，使用结束后，绝缘夹头可以滑动至与弹性夹臂前端齐平处，夹头不外露，不会因为摔落造成夹头磨损，也不会造成调试者意外划伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中C部的放大示意图；

图3为本实用新型实施例二的绝缘夹头收缩时的侧视图；

图4为图3中A-A方向剖视图；

图5为本实用新型实施例二的绝缘夹头伸出时的侧视图；

图6为图5中B-B方向剖视图。

图中：1、弹性夹臂；2、绝缘夹头；3、凹台；4、锁紧杆；5、滑槽；6、推杆；7、卡块；8、挡板；9、锁紧箍；10、卡口；11、固定槽；12滑动槽；13、止挡面；14、夹紧面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例一

如图1和图2所示，一种镊子，包括两个后端连接的弹性夹臂1，所述弹性夹臂1前端设置有绝缘夹头2，所述绝缘夹头2前端设有凹台3,使绝缘夹头2前端呈阶梯状，所述凹台3包括用于夹紧元器件的夹紧面14和用于挡止元器件移动的止挡面13，所述止挡面13垂直于夹紧面14，对样品进行调试时，用镊子夹取元器件，元器件置于绝缘夹头2的凹台3内，元器件的侧面与凹台3的夹紧面14贴合，元器件的顶面与凹台3的止挡面13贴合，手动按压镊子，所述止挡面13给元器件一个向下的压力，使元器件固定于线路板上，保证元器件在不焊接的状态下与线路板接触良好，需要更换元器件时，只需要用镊子取下原元器件更换新的元器件即可，省去传统做法的拆焊时间，提高了调试效率；由于夹头为绝缘材质，线路板上电时不会对夹持者带来危险。

进一步的，所述止挡面13、夹紧面14长度设置为0.2mm±0.05mm，0201封装尺寸为长0.6mm±0.05mm、宽0.3mm±0.05mm、高0.23mm±0.05mm，由于止挡面13、夹紧面14长度小于0201的封装尺寸，所以镊子可以把0201封装乃至更小尺寸的元器件夹紧固定于线路板。

实施例二