[实用新型]一种鼓泡式气体发生装置

说明书

本实用新型提供一种鼓泡式气体发生装置，用于产生气体燃料，所述鼓泡式气体发生装置至少包含：加料泵、第一原料罐、第二原料罐、气体发生器、第一风机、第二风机、残液回收罐和控制柜；其中，所述加料泵通过加料管道与第一原料罐、第二原料罐相连接；所述第一原料罐、第二原料罐通过进料管道与气体发生器相连接；所述残液回收罐通过残液回收管道与气体发生装置相连接；所述第一风机和第二风机通过第一进气管道分别与原料罐、残液回收罐相连接；所述第一风机和第二风机通过第二进气管道与气体发生器相连接；所述第二进气管道的底部连接有鼓泡盘，所述鼓泡盘上设置有大鼓泡口、中鼓泡口和小鼓泡口。

技术领域

本实用新型涉及一种可燃气体供应系统，具体涉及一种鼓泡式气体发生装置，产生可燃气体的气体供应装置。

背景技术

众所周知，世界矿物能源储量中，石油、天然气和煤等含碳氢物质占相当大的比例，而煤炭碳源又占碳氢资源的绝大比例。实现煤炭的清洁、高效利用具有重大的现实和战略意义。用煤气化方式实现资源清洁高效利用，近几年来发展迅速，避免了煤直接燃烧的热能利用率不高，并产生大量的温室气体和固体尘埃等问题，遏制了地球业已危机的生态环境进一步遭受污染和破坏。本实用新型主要针对干燥煤粉的加压高温气化，清洁高效利用煤炭资源。

气化技术经过不断的发展完善，气流床气化技术由于其气化指标优良、节能高效、环保效益明显而受到众多生产厂家的青睐。目前气流床气化技术有干法加压气化技术和湿法加压气化技术。湿法气化对煤的灰熔点、灰分含量等要求较高，而且由于入炉原料中带有大量的液态水，影响了气化过程的效率，降低了气化指标，损失了部分原料和氧气。干法气化指标较好，冷煤气效率较高，但由于技术难度较大，国内大部分干法气化装置均处于摸索阶段。

可燃气体在实际生活中应用于各种领域，例如，切割气体、发电、用于化工工业、汽车等领域，其原因是可燃气体在燃烧时可产生大量的热，不仅可以节约能源，同时可以成本低廉、污染少、安全性高等优点。不同成分的燃气具备的热值不同，应用的领域也不一样。例如，用于工业切割的气体需要的热值标准很高，常见的工业切割气体为丙烷气、丙烯气或者乙炔气这三种。

本实用新型提供一种鼓泡式气体发生装置，可以集中大量生产可燃气体，且无需大量的热源，在35℃左右即可产生大量的热值稳定的系统。

实用新型内容

本实用新型提供一种鼓泡式气体发生装置，用于产生气体燃料，所述鼓泡式气体发生装置至少包含：加料泵、第一原料罐、第二原料罐、气体发生器、第一风机、第二风机、残液回收罐和控制柜；

其中，所述加料泵通过加料管道与第一原料罐、第二原料罐相连接；所述第一原料罐、第二原料罐通过进料管道与气体发生器相连接；所述残液回收罐通过残液回收管道与气体发生装置相连接；所述第一风机和第二风机通过第一进气管道分别与原料罐、残液回收罐相连接；所述第一风机和第二风机通过第二进气管道与气体发生器相连接；

所述第二进气管道的底部连接有鼓泡盘，所述鼓泡盘上设置有大鼓泡口、中鼓泡口和小鼓泡口；

所述进料管道的管壁为三层结构，从外到里分别为第一层、第二层和第三层；

所述加料管道上设置有加料管第一分支和加料管第二分支，所述加料管第一分支和第一原料罐相连接，所述加料管第二分支和第二原料罐相连接；

所述进料管道上设置有进料管第一分支和进料管第二分支，所述进料管第一分支和第一原料罐相连接，所述进料管第二分支和第二原料罐相连接；

所述第一进气管道上设置有进气管第一分支、进气管第二分支和进气管第三分支，所述进气管第一分支和第一原料罐相连接，所述进气管第二分支和第二原料罐相连接，所述进气管第三分支和残液回收罐相连接；

所述加料管第一分支、加料管第二分支、进料管第一分支、进料管第二分支、进气管第一分支、进气管第二分支、进气管第三分支、第二进气管道上均设置有压力表和电磁阀；