[实用新型]一种断路器的操作机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，具体是指一种断路器的锁扣机构。

背景技术

传统的断路器锁扣装置是依靠锁扣底部的一个形状为S状弹性塑料件顶在断路器外壳边缘使得锁扣与跳扣中间咬合，该装置缺点是（1）塑料件会随着机构的移动离开外壳的挤压力，导致锁扣与跳扣中间纯属靠自由咬合，没有外力的支撑，导致产品操作机构不稳定，极易发生滑扣想象。

（2）该塑料件会受使用环境的影响导致失效，比如在低温下会变硬，高温时会变软，导致弹力消失，产品失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设计合理，能使得锁扣和跳扣咬合稳定可靠的断路器的操作机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有手柄、连杆、跳扣、动触头支座、锁扣和动触头支座弹簧，所述的连杆联动连接在手柄和跳扣之间，所述的动触头支座上设置有跳扣转动轴和锁扣转动轴，跳扣转动设置于跳扣转动轴上，锁扣转动设置于锁扣转动轴上，且跳扣的一端和锁扣的一端相对应咬合联动，其特征在于：还包括锁扣扭簧，所述的动触头支座上设置有扭簧轴，所述的动触头支座相对于扭簧轴的边侧设置有扭簧受力座，所述的锁扣扭簧套接于扭簧轴上，该锁扣扭簧的一端支脚弹性抵接于扭簧受力座上，该锁扣扭簧的另一端支脚弹性抵接于锁扣的外廓上并给锁扣一个驱动锁扣与跳扣保持咬合状态的弹性力。

通过本设置，锁扣扭簧的反力推动锁扣与跳扣咬合，并且该推力不受其他影响始终作用在锁扣上，保证了锁扣与跳扣咬合力的均匀与维持，使得产品的动作寿命大大的提高。而且由于锁扣扭簧均为金属材料，更适合于各种恶劣低温的环境。

进一步设置是所述的操作机构由第一操作机构和第二操作机构构成，第一操作机构的手柄和第二操作机构的手柄相互一体固定连接设置，还包括有联动件，动触头支座上还设置有与锁扣转动轴同轴的联动件转动轴，所述的联动件转动设置于联动件转动轴上，第一操作机构的锁扣的一侧侧壁上设置有联动套，所述的联动件的一端设置于联动插配的插接定位块， 所述的联动件上固定设置联动轴，该联动轴的外端与第二操作机构的锁扣固定联动配合。通过本设置，采用第一操作机构和第二操作机构可以适用于多片断路器联动安装，或者漏电断路器啊的操作使用，而通过联动件的结构设置，能够保证第一操作机构和第二操作机构的锁扣同步动作。

进一步设置是所述的所述联动件上的插接定位块的外侧凸起设置有弹性定位球头，所述的联动套的内壁内设置有与弹性定位球头固定连接的定位凹孔。通过本设置，弹性定位球头在装配时受力挤压而变形从而塞入到定位凹孔内，然后弹性定位球头在定位凹孔内弹性复原，从而能够使得联动件与联动套之间联动稳定可靠，且装配方便。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1 本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2 本实用新型具体实施方式立体图；

图3 本实用新型具体实施方式结构分解图；

图4 锁扣立体图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1-4所示的本实用新型的具体实施方式，包括有手柄1、连杆2、跳扣3、动触头支座4、锁扣5和动触头支座弹簧6，在断路器中，动触头支座4还用于动触头安装，该所述的连杆2联动连接在手柄1和跳扣3之间，所述的动触头支座4上设置有跳扣转动轴41和锁扣转动轴42，跳扣3转动设置于跳扣转动轴41上，锁扣5转动设置于锁扣转动轴42上，且跳扣3的一端和锁扣5的一端相对应咬合联动，还包括锁扣扭簧7，所述的动触头支座4上设置有扭簧轴43，所述的动触头支座4相对于扭簧轴43的边侧设置有扭簧受力座44，所述的锁扣扭簧7套接于扭簧轴43上，该锁扣扭簧7的一端支脚71弹性抵接于扭簧受力座44上，该锁扣扭簧7的另一端支脚72弹性抵接于锁扣5的外廓51上并给锁扣一个驱动锁扣5与跳扣3保持咬合状态的弹性力。

此外，本实施例所述的操作机构由第一操作机构A和第二操作机构B构成，第一操作机构的手柄和第二操作机构的手柄相互一体固定连接设置，还包括有联动件8，该联动件为塑料一体注塑成型，其材质一般为PE材质，动触头支座4上还设置有与锁扣转动轴42同轴的联动件转动轴45，所述的联动件8转动设置于联动件转动轴45上，第一操作机构的锁扣5的一侧侧壁上设置有联动套52，所述的联动件8的一端设置于联动插配的插接定位块81， 所述的联动件上固定设置联动轴82，该联动轴82的外端与第二操作机构的锁扣5固定联动配合。本实施例所述的所述联动件8上的插接定位块81的外侧凸起设置有弹性定位球头811，所述的联动套52的内壁内设置有与弹性定位球头固定连接的定位凹孔521。