[实用新型]一种干气密封的二级密封隔离的供气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及干气密封技术领域，尤其涉及一种干气密封的二级密封隔离的供气系统。

背景技术

干气密封顾名思义是指干燥的、洁净的气体密封，干气密封是一种密封全部工艺气压力的非接触式端面密封，密封面之间形成稳定的气膜间隙，当间隙减小时，流体动力学作用使得端面之间的分离力迅速增加，间隙将扩大，间隙的增大时将导致打开力减小，间隙将减小，干气密封的自动平衡原理使得密封端面之间形成了稳定的间隙和泄漏量，密封面之间的微小间隙要求密封气中不能含有直径超过间隙的颗粒，也不能含有液体，干气密封分为一级密封装置、二级密封装置和大气侧的隔离密封装置，其中一级密封装置为主要密封装置，承受全部的压差，通常采用工艺气体或其它具有足够压力的合适气源作为一级密封气；二级密封装置作为安全密封的作用，通常在很低的压差下工作，作用是在第一级密封失效的情况下阻止大量工艺介质外泄，隔离密封装置用于阻挡轴承箱润滑油进入干气密封，防止其污染损坏干气密封，通常可采用低压氮气和仪表风作为气源；二级密封装置的工作气源有两种，一种是直接靠一级密封装置端面泄漏的工艺气，通过一级密封装置泄漏气的背压阀或孔板节流等方式建立一定的压力作为二级密封装置的工作气源，这种方式正常工作时始终会有少量的工艺气体经二级密封装置的端面从二级密封装置泄漏通道混合隔离气后流出，有一定的安全隐患，因此通常在现场无氮气条件下才会采用，一般不推荐这种方式，另外一种方式是采用低压氮气作为二级密封装置的气源，在正常工作的时候二级密封装置泄漏通道流出的气体不含工艺气；在常用的二级密封和隔离密供气系统中，常常由于供气气体的压力不稳定，导致干气密封装置的整体失效，引起工艺气体的泄露，并且采用一供二的供气方式供气，不能精确控制干气二级密封和隔离密封的压差，导致干气二级密封和隔离密封的负载过大或者过小，影响干气二级密封和隔离密封的密封效果。

发明内容

为克服现有技术中存在的以下问题，常用的二级密封和隔离密供气系统中，由于供气气体的压力不稳定，导致干气密封装置的整体失效，引起工艺气体的泄露，并且采用一供二的供气系统供气，不能精确控制干气二级密封和隔离密封的压差，导致干气二级密封和隔离密封的负载过大或者过小，影响干气二级密封和隔离密封的密封效果，本实用新型提供了一种干气密封的二级密封隔离的供气系统，其特征在于包括气源、加热装置、增压装置、第一支路、过滤装置、隔离输出管路、二级密封管路、二级密封装置和隔离密封装置，气源的出口连接加热装置的进口，加热装置的出口连接增压装置的进口，增压装置的出口连接过滤装置的进口，过滤装置的出口连接隔离输出管路和二级密封管路的进口，隔离输出管路的出口与隔离密封装置相连，二级密封管路的出口与二级密封装置相连，第一支路的进口与加热装置的出口连接，第一支路的出口与过滤装置的进口连接，当气源的压力不足时，通过增压装置对部分气体增加。

在此基础上，增压装置包括气动式增压泵和电磁阀，电磁阀和气动式增压泵串联连接，控制气动式增压泵的启停。

在此基础上，所述过滤装置为液体和固体的过滤器，过滤精度为3μm。

在此基础上，还包括初级过滤装置，初级过滤装置为油气分离器，位于加热装置和增压装置之间。

在此基础上，二级密封装置包括主动侧二级密封装置和从动侧二级密封装置，分别位于两个干气密封的轴端。

在此基础上，隔离密封装置包括主动侧隔离密封装置和从动侧隔离密封装置，分别位于两个干气密封的轴端。

在此基础上，隔离输出管路包括隔离减压单元、第一隔离输出管路和第二隔离输出管路；所述隔离减压单元进口与过滤装置的出口相连，隔离减压单元出口与第一隔离输出管路和第二隔离输出管路的进口相连，第一隔离输出管路的出口与主动侧隔离密封装置相连，第二隔离输出管路出口与从动侧隔离密封装置相连。

在此基础上，第一隔离输出管路和第二隔离输出管路都含有隔离压力调整单元，分别调整主从侧气体的压力。

在此基础上，二级密封管路还包括包括二级密封减压单元、第一二级密封管路和第二二级密封管路，所述二级密封减压单元进口与过滤装置的出口相连，二级密封减压单元的出口与第一二级密封管路和第二二级密封管路进口相连，第一二级密封管路出口与主动侧二级密封装置相连，第二二级密封管路出口与从动侧二级密封装置相连。

在此基础上，第一二级密封管路和第二二级密封管路都包含二级密封流量调节单元，分别调整主从动侧气体的流量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：