[实用新型]一种光固化3D打印机竖直校准装置

说明书

本实用新型公开了一种光固化3D打印机竖直校准装置，它涉及3D打印机用具技术领域；所述摄像头、Z轴臂固定在运动滑块上，所述运动滑块安装在直线导轨的滑槽内，所述直线导轨固定在机身背板上，所述扫描振镜设置在构建网板的上方，所述激光水平仪模块设置在摄像头的正上方，所述构建网板与Z轴臂连接；所述构建网板的上侧设置有水平光敏树脂液面；本实用新型达到动态抵消在运行过程中产生的水平偏移，且控制精准，使用方便，操作简便。

技术领域：

本实用新型涉及一种光固化3D打印机竖直校准装置，属于3D打印机用具技术领域。

背景技术：

SLA 3D打印机在树脂液面表面进行光点扫描，已扫描处即固化为新的一层固体层，附着在已经打印的物品上，然后，构建平台下移一层的高度，刮刀涂敷光敏树脂，在新的液面进行再次扫描固化，层层叠加构建3D打印成品。由于每一层的软件切分是以垂直于竖直方向的等距平面进行的，所以实际打印时Z轴的运动应以沿着竖直直线运行。由于机械Z轴板的实际情况与理想情形存在误差，在3D成型较高的物品时，这种误差不可忽略。因此需要一种实时纠偏的技术，能够解决机械变形带来的误差的光固化3D打印机竖直校准装置。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种光固化3D打印机竖直校准装置。

本实用新型的一种光固化3D打印机竖直校准装置，它包含激光水平仪模块、摄像头、运动滑块、直线导轨、Z轴臂、扫描振镜、构建网板、机身背板；所述摄像头、Z轴臂固定在运动滑块上，所述运动滑块安装在直线导轨的滑槽内，所述直线导轨固定在机身背板上，所述扫描振镜设置在构建网板的上方，所述激光水平仪模块设置在摄像头的正上方，所述构建网板与Z轴臂连接；所述构建网板的上侧设置有水平光敏树脂液面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：达到动态抵消在运行过程中产生的水平偏移，且控制精准，使用方便，操作简便。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-激光水平仪模块；2-竖直光线；3-摄像头；4-运动滑块；5-直线导轨；6-Z轴臂；7-扫描振镜；8-构建网板；9-水平光敏树脂液面；11-机身背板。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含激光水平仪模块1、摄像头3、运动滑块4、直线导轨5、Z轴臂6、扫描振镜7、构建网板8、机身背板11；所述摄像头3、Z轴臂6固定在运动滑块4上，所述运动滑块4安装在直线导轨5的滑槽内，所述直线导轨5固定在机身背板11上，所述扫描振镜7设置在构建网板8的上方，所述激光水平仪模块1设置在摄像头3的正上方，所述构建网板8与Z轴臂6连接；所述构建网板8的上侧设置有水平光敏树脂液面9。

本具体实施方式的工作原理为：竖直光线由水平仪模块1向下射出，进入摄像头3成像为一像斑。显然，像斑的中心点偏移的量与机械水平移位相一致。

(1)、构建3D打印物品时，构建网板8与运动滑块4一层一层向下移动。

(2)、由激光水平仪模块1射出的竖直光线2到达摄像头3，并成像。

(3)、摄像头3将偏移的位置信号发送给计算机。

(4)、计算机通过反向调整，偏移扫描振镜7的扫描位置，达到动态抵消在运行过程中产生的水平偏移。