[实用新型]一种大型管材切割机

说明书

本实用新型公开了一种大型管材切割机，包括连接板，所述连接板的正面开设有通孔，所述通孔的内部套接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿通孔并延伸至其外部，所述螺栓的一端套接有螺母，所述连接板的正面与活动板的背面搭接，所述活动板的正面开设有螺纹孔，所述螺栓的另一端由内至外依次贯穿通孔和螺纹孔并延伸至活动板的外部。该大型管材切割机，通过设置了连接板、通孔、螺栓、螺母、活动板和螺纹孔，当需要修理或更换切割机的配件时，首先拧松螺栓，螺栓脱离了螺母然后抽出螺栓，使得连接板与活动板之间不在连接在一起，修理或更换切割机的配件后，螺栓插入连接板和活动板后拧紧螺栓，使得连接板和活动板之间连接在一起。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种大型管材切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。

在切割大型管材的时候，根据需要来调节切割机的切割方向，能够有助于提高管材的切割速率，但是一般的管材切割机由于内部的结构复杂，不方便调节切割机的切割方向和角度，导致工作人员在调节的时候耽误时间，影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型管材切割机，解决了不方便调节管材切割机的切割方向的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型管材切割机，包括连接板，所述连接板的正面开设有通孔，所述通孔的内部套接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿通孔并延伸至其外部，所述螺栓的一端套接有螺母，所述连接板的正面与活动板的背面搭接，所述活动板的正面开设有螺纹孔，所述螺栓的另一端由内至外依次贯穿通孔和螺纹孔并延伸至活动板的外部，所述活动板的正面且位于螺纹孔的底部开设有固定槽，所述固定槽的内部套接有活动杆，所述活动杆的一端与滑块的背面固定连接，所述活动板的正面与固定盒的背面固定连接，所述滑块套接在固定盒的内部，所述滑块的正面固定连接有支撑块，所述支撑块远离滑块的一侧贯穿固定盒正面开设的滑槽并延伸至固定盒的外部，所述固定槽内壁的一侧开设有限位槽，所述活动板的背面开设有连接槽，所述连接板的正面开设有卡槽，所述活动杆的另一端由内至外依次贯穿固定槽、限位槽、连接槽和卡槽的一侧并延伸至卡槽的内部，所述活动杆的另一端与卡槽的内壁搭接，所述活动杆的侧表面套接有限位块，所述限位块套接在限位槽的内部，所述限位块的正面通过弹簧与滑块的背面活动连接，所述弹簧缠绕设置在活动杆的侧表面，所述活动板的底部穿插设置有输出轴，所述输出轴的一端与电机的输出端固定连接，所述电机套接在电机保护外壳的内部，所述电机保护外壳正面与活动板的背面固定连接，所述输出轴的另一端与切割刀片本体固定连接。

优选的，所述卡槽的数量为十个，且十个卡槽均匀的开设在连接板的正面。

优选的，所述滑块的长度为固定盒长度的五分之四，且滑块的正面与固定槽的内壁搭接。

优选的，所述连接槽和卡槽的长度相等，且连接槽和卡槽的宽度相等。

优选的，所述限位块的厚度为限位槽厚度的五分之三，且限位块的一侧与限位槽的内壁搭接。

优选的，所述弹簧的一端与滑块的背面焊接，所述弹簧的另一端与限位块的正面搭接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：