[实用新型]一种泵出量稳定的乳液泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及日化用品和医药技术领域，具体涉及一种泵出量稳定的乳液泵。

背景技术

传统的乳液泵通过活塞与副柱及泵体之间的相对运动来打开或关闭流道，在压下按头时，活塞因与泵体内壁的摩擦力向上移动，打开副柱上的流道，排空泵体内空气或液体，按压到位后松开按头，按头及泵芯结构(主柱、副柱、活塞组件)在弹簧力的作用下回弹，活塞因与泵体内壁的摩擦力向下移动，流道关闭，在泵室内形成负压，吸入液体，再次压下按头时，副柱上的流道打开，液体通过副柱上的流道经按头喷嘴流出，实现乳液泵泵液功能。该结构对活塞、主柱、副柱、泵体之间相互的配合要求很高，否则会严重影响乳液泵的密封性及功能。近年来出现很多简化泵芯结构的乳液泵，例如：1)专利CN202295704U公开了一种乳液泵，其主柱与活塞一体注塑成型，副柱底部有弹性阀片，与副柱上的底环形座以弹性筋相连，起单向阀作用，该弹性阀片受注塑成型精度及外界温度变化和塑性变形等因素影响，尤其是在冬季低温环境下，普通塑料柔韧性降低，阀片无法保持良好的密封性能，导致乳液泵泵出量不稳定；2)专利CN205554988U公开了一种按压式乳液泵，其副柱外侧圆周面一方面起导向和固定弹簧作用，另一方面在乳液泵闭锁状态时与主柱-活塞组件的内孔壁配合密封，由于该副柱外圆周面在组装、使用过程与弹簧直接接触并相互摩擦，极有可能造成损伤，影响乳液泵闭锁状态下的密封效果，存在渗漏的可能。3)专利CN205972345U公开了一种液泵瓶盖，将主柱、副柱与活塞作为一体设计并注塑成型，受产品及模具结构影响，其主柱内及泵体内的两个单向阀圆球均用在主柱和泵体内孔壁上成型的定位爪固定在主柱及泵体的内孔中，圆球活动范围小且与主柱或泵体内壁的间隙较小，导致流道截面积过小，在乳液泵用于有一定粘度且流动性较差的产品时，泵出量不足，且因为流道截面积小，泵液时阻力大，使用手感欠佳。以上几种结构的乳液泵还存在主柱与锁盖之间没有密封性设计，造成乳液泵处于打开使用状态时，液体易从排气孔进入主柱与锁盖之间的间隙造成渗漏溢乳。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种泵出量稳定的乳液泵，该乳液泵简化了泵芯结构，生产成本低，泵出量相对稳定，密封性好，使用手感佳。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种泵出量稳定的乳液泵，包括按头、主柱、锁盖、螺牙、泵体及副柱，所述泵体的上端穿过螺牙与锁盖扣合，所述按头与主柱扣合连接，所述主柱的下端穿过锁盖伸入于泵体的内腔中并可沿泵体的内腔上下自由活动，所述副柱设置在泵体内腔的下部，所述泵体的内腔中设置有弹簧，所述弹簧的上端与主柱相抵接、下端与副柱相抵接，所述主柱的下端一体成型有与主柱内腔贯通的活塞；

所述活塞包括密封内筒和密封外筒，所述密封内筒固定设置于密封外筒内且二者共轴，所述密封外筒的外壁带有锥度，所述密封外筒的外壁下端设置有密封凸缘，使活塞与泵体内腔壁过盈配合；所述密封内筒的内壁或外壁带有锥度；

所述副柱包括密封锥筒，所述密封锥筒的外壁或内壁具有与密封内筒内壁或外壁相匹配的密封锥面；当乳液泵处于关闭状态时，所述密封锥筒与密封内筒密封配合。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述密封内筒和密封外筒之间通过第二筋条相连接；当乳液泵处于关闭状态时，所述密封锥筒插接于所述密封内筒内，所述密封锥筒外壁的密封锥面与密封内筒的内壁密封配合。

具体地，所述密封锥筒的中部设有用以支撑弹簧的第二隔板，所述密封锥筒与所述弹簧过渡配合；所述弹簧的下端与所述第二隔板相抵接。

作为本实用新型优选的另一种实施方式，所述密封内筒与密封外筒之间设有用于容置所述密封锥筒的环形间隙；当乳液泵处于关闭状态时，所述密封内筒插接于所述密封锥筒内，所述密封锥筒内壁的密封锥面与密封内筒的外壁密封配合。

具体地，所述密封锥筒内设置有用以固定弹簧的支撑柱；所述弹簧的下端套设在所述支撑柱上，使所述支撑柱与所述弹簧过渡配合。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述副柱还包括设置在所述密封锥筒下方的定位凸台，所述定位凸台与泵体内壁之间间隙配合；所述定位凸台中间开设有所述密封锥筒下部贯通的底开槽；所述密封锥筒靠近所述定位凸台的一端上设有与所述底开槽连通的侧开槽。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述活塞靠近主柱的位置上设置有密封凸环；所述锁盖上设置有与所述密封凸环相配合的密封凹槽。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述密封内筒与所述主柱之间设置有用于避让所述弹簧的环形平面。