[实用新型]一种铸管离心机流槽矫正装置

说明书

本实用新型公开了一种铸管离心机流槽矫正装置，包括固定底板和千斤顶，千斤顶竖直位于固定底板的中部，固定底板的上端面垂直设有能够与铸管离心机流槽固定的夹持架。该装置能够在线对铸管离心机流槽矫正，省去拆、装流槽的时间，缩短矫正周期，只需将夹持架与流槽凹陷区的两端固定，并配合千斤顶向上顶流槽凹陷区，从而实现对流槽的矫正，操作方便快捷，从而提高生产效率的。

技术领域

本实用新型涉及铸管离心机领域，尤其涉及一种铸管离心机流槽矫正装置。

背景技术

铸在水冷球墨铸铁生产过程中，常常采用离心浇铸的方式，在离心机旋转过程中过将铁水浇入型腔，在此过程中，管离心机的流槽一端与浇铸小车对接另一端对准型腔浇口。管离心机的流槽在使用一段时间后会产生区段下凹，使铁水流速不稳，造成铸管出现壁厚不一及气孔等质量问题。现有的流槽变形矫正，需要把流槽拆卸下来，使用割、焊、烤等多种方式进行矫正，矫正过程繁琐、麻烦，而且矫正周期长，影响生产，需要人手多，矫正之后，又需重新更换流槽，安装不方便，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在线对铸管离心机流槽矫正，操作方便快捷，缩短矫正周期，从而提高生产效率的一种铸管离心机流槽矫正装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种铸管离心机流槽矫正装置，包括固定底板和千斤顶；其特征在于：千斤顶，竖直位于固定底板的中部；固定底板，呈矩形结构，其上端面垂直设有能够与铸管离心机流槽固定的夹持架；夹持架，包括位于固定底板左右两端且前后交错设置的两个，两个夹持架之间的前后间距等于铸管离心机流槽的宽度，所述夹持架包括支撑套管、调节杆和夹杆；撑套管，呈空心结构，其底端与固定底板连接，所述支撑套管的上部侧壁设有一弧心角成90°的缺口部，以支撑套管的圆心水平建立坐标系，前侧的支撑套管上的缺口部位于第一或第二象限内，后侧的支撑套管上的缺口部位于第三或第四象限内；调节杆，包括由上至下依次同轴设置的螺杆、限位凸台和固定杆，所述限位凸台的外径大于支撑套管的内径，所述固定杆活动位于支撑套管内部，所述螺杆上设有与其螺纹配合的第一锁紧螺母；夹杆，垂直固定于与缺口部对应的固定杆上，包括水平设置的两根，两根夹杆之间的距离等于铸管离心机流槽的高度。

进一步的技术方案在于：所述固定底板上端面与夹持架对应的位置设有调整滑槽，所述调整滑槽沿固定底板左右方向设置，所述支撑套管下端位于调整滑槽内，所述固定底板的前侧或后侧与调整滑槽对应的位置设有与调整滑槽连通的锁紧滑槽，所述锁紧滑槽内设有与支撑套管连接的水平滑杆，所述水平滑杆上具有螺纹，所述水平滑杆上具有与其螺纹配合的第二锁紧螺母。

进一步的技术方案在于：两个所述夹杆前端相对的一侧设有呈齿形的夹持面。

进一步的技术方案在于：所述千斤顶伸缩端的顶部水平固定有顶板。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

该装置能够在线对铸管离心机流槽矫正，省去拆、装流槽的时间，缩短矫正周期，只需将夹持架与流槽凹陷区的两端固定，并配合千斤顶向上顶流槽凹陷区，从而实现对流槽的矫正，操作方便快捷，从而提高生产效率的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的仅仅实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。