[实用新型]加气混凝土砌块料浆搅拌罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种加气混凝土砌块料浆搅拌罐；属于建材机械。

背景技术

在进行建筑施工的时候，需要对混凝土进行搅拌混合，由于生产工艺对转速要求较高，搅拌过程必须获得较高旋速才能生产合格料浆。而搅拌时间短，才能提高设备利用率，降低生产成本。原50立方加气混凝土砌块料浆搅拌罐，搅拌机构为轴心双一字结构，上下层间隔1.1m，纵向十字形排列。运行方式为恒速单向旋转。在实际生产过程中搅拌电机经常出现发热，连续作业期间故障频繁。特别是受到转速的影响，料浆质量不稳定，导致加气砌块强度不达标。转速是保证搅拌机正常工作的基本参数，搅拌机排液量通过改变桨叶直径和转速来调节，即大直径桨叶配低转速，产生较高的流动作用和较低的压头；而小直径桨叶配高转速则产生较高的压头和较低的流动效果。流体速度差促使各流体层之间得到较好的混合度。因此，需要设计一种加气混凝土砌块料浆搅拌罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种加气混凝土砌块料浆搅拌罐。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种加气混凝土砌块料浆搅拌罐，包括电机，所述电机下侧固定安装有罩体，所述罩体内部安装有与电机相对应的转轴，所述罩体下侧固定安装有固定

板，所述固定板下侧安装有加气混凝土砌块料浆搅拌罐，所述转轴下侧固定安装有连接块，所述连接块下侧安装有连接杆，所述连接杆外侧套接有轴承，所述轴承与加气混凝土砌块料浆搅拌罐之间固定安装有连接板，所述连接杆下端固定安装有固定杆，所述固定杆下侧固定安装有第一装配板，所述第一装配板下侧安装有第二装配板，所述第一装配板和第二装配板之间对称安装有第一紧固螺钉，所述第二装配板下侧固定安装有旋转杆，所述旋转杆中部固定安装有第一安装块，所述第一安装块上对称安装有第一安装板，所述第一安装板上安装有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶与第一安装板之间安装有第二紧固螺钉，所述旋转杆下端固定安装有第二安装块，所述第二安装块外周均匀安装有第二安装板，所述第二安装板上安装有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶与第二安装板之间安装有第三紧固螺钉。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一搅拌叶之间为180度且与旋转杆倾斜40度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二搅拌叶为三个且之间夹角为120度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电机上电性连接有电源。

作为本实用新型的优选技术方案，所述轴承与连接杆铆接连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板为磁铁材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的双层叶片设置，从而可强制迫使物料沿轴向运动，使其充分循环和混合。由于其剪切应

力低，流体运动随机性大，液流的循环回路不对称，可增加湍动。在低速状态时呈对流循环，高速时呈湍流状态。较大的叶片倾角和扭曲度，使搅拌器在过渡流甚至湍流时达到较高的流动场，增加物体颗粒间的碰撞和摩擦，提高混合物料的运动和交叉的频率，使料浆均匀黏度提高。从而提高了加工出产品的质量，通过设置第一紧固螺钉、第二紧固螺钉和第三紧固螺钉，从而便于对第一搅拌叶和第二搅拌叶进行拆卸，便于对搅拌叶进行清洗和更换，且结构简单，设计合理，操作方便，值得进行推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第二搅拌叶的连接示意图。

图中：1、电机，2、转轴，3、罩体，4、固定板，5、连接块，6、轴承，7、加气混凝土砌块料浆搅拌罐，8、连接板，9、连接杆，10、第一装配板，11、第一紧固螺钉，12、第一搅拌叶，13、第一安装板，14、第一安装块，15、第二紧固螺钉，16、第二安装板，17、第三紧固螺钉，18、第二搅拌叶，19、第二安装块，20、旋转杆，21、第二装配板，22、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的

所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：