[实用新型]一种浇注型胶管硫化罐

说明书

本实用新型公开了一种浇注型胶管硫化罐，包括硫化罐外壳、一对支撑座及硫化机构，硫化机构包括硫化筒，环形空腔内套设有与硫化罐外壳固定连接的配气圆筒，筒体的侧壁上设有多个进气口，硫化罐外壳上设有与配气腔连通的进气管，配气圆筒的内侧壁上设有多个与进气口对应的出气口，所述第一滑板、第二滑板以及第三滑板的上端面均设有多条圆弧形凹槽，圆弧形凹槽的槽底设置有沿所述圆弧形凹槽长度方向的第一条形透气孔，两相邻的圆弧形凹槽之间设置有第二条形透气孔，硫化筒的内侧壁上设有电加热丝，硫化筒的内部还设有温度传感器，硫化罐外壳上设有与电加热丝以及温度传感器相连的控制器。该装置具有广阔的应用前景，适合在市场上推广。

技术领域

本实用新型涉及硫化设备技术领域，具体为一种浇注型胶管硫化罐。

背景技术

在橡胶制品生产过程中硫化是将被硫化的橡胶制品放在硫化罐内,利用高压蒸汽,在工艺规定的时间、温度、压力下硫化成型。因此胶管的硫化需要消耗大量的硫化蒸汽。在现有技术中存在以下技术问题：由于罐体本身的散热性会造成热量损失，导致能耗高、生产成本高；其次由于罐体内部空间较大，硫化蒸汽需要在罐体内循环流动，与橡胶制品的接触相对较少、易造成加工不完全、蒸汽利用率低的现象；再次，设备固定较为不便，需要人为大力的拧动固定件，人工操作强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浇注型胶管硫化罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇注型胶管硫化罐，包括硫化罐外壳、固定设置在硫化罐外壳底部的一对支撑座以及设置在硫化罐外壳内部的硫化机构，所述硫化机构包括固定在硫化罐外壳内部的硫化筒，且所述硫化筒与所述硫化罐外壳之间形成一环形空腔，所述环形空腔内套设有与所述硫化罐外壳固定连接的配气圆筒，所述硫化筒包括筒体以及与所述筒体螺纹连接的筒盖，所述筒体的侧壁上设有多个沿所述筒体长度方向的进气口，所述配气圆筒具有一定的厚度，所述配气圆筒的外侧壁和配气圆筒的内侧壁之间形成一配气腔，且所述硫化罐外壳上设有与所述配气腔连通的进气管，所述配气圆筒的内侧壁上设有多个与所述进气口对应的出气口，所述硫化筒的内侧中部侧壁上设有两条沿所述硫化筒长度方向的第一滑槽，且两条第一滑槽的槽口相对，所述硫化筒的内侧上部侧壁上设有两条沿所述硫化筒长度方向的第二滑槽，且两条第二滑槽的槽口相对，所述硫化筒的内侧下部侧壁上设有两条沿所述硫化筒长度方向的第三滑槽，且两条第三滑槽的槽口相对，所述第一滑槽内嵌设有第一滑板，所述第二滑槽内嵌设有第二滑板，所述第三滑槽内嵌设有第三滑板，所述第一滑板、第二滑板以及第三滑板的上端面均设有多条沿所述硫化筒长度方向的圆弧形凹槽，且相邻两圆弧形凹槽之间间隔一定的距离，所述圆弧形凹槽的槽底设置有沿所述圆弧形凹槽长度方向的第一条形透气孔，且两相邻的圆弧形凹槽之间设置有第二条形透气孔，所述硫化筒的内侧壁上设有电加热丝，且所述硫化筒的内部还设有温度传感器，所述硫化罐外壳上设有与所述电加热丝以及温度传感器相连的控制器，所述硫化罐外壳的一端设有与所述硫化筒连通的泄压阀。

进一步的，所述硫化筒上远离筒盖的一端通过一对支撑架与所述硫化罐外壳固定连接。

进一步的，所述条形透气孔的长度小于所述圆弧形凹槽的长度。

进一步的，所述硫化筒的底部设有圆弧形水槽。

进一步的，所述第一滑板上的圆弧形凹槽正对第三滑板上的第二条形透气孔，且所述第三滑板上的圆弧形凹槽正对第一滑板上的第二条形透气孔，所述第二滑板上的圆弧形凹槽正对第一滑板上的第二条形透气孔，且所述第一滑板上的圆弧形凹槽正对第二滑板上的第二条形透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在硫化罐外壳的内部设置有配气圆筒，该结构一方面可以将硫化蒸汽均匀地分配到硫化筒中，使得硫化筒内的温度均匀，另一方面还能起到保温的作用；同时本实用新型还在硫化筒的底部设置有圆弧形水槽，硫化筒内的高温可以使得圆弧形水槽中的水分蒸发，实现蒸汽加热，该装置的实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。