[实用新型]一种玻璃纤维基布立式脱蜡装置有效
申请号: | 201721143019.7 | 申请日: | 2017-09-07 |
公开(公告)号: | CN207468907U | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 王兆林;张心华;许重阳 | 申请(专利权)人: | 安徽省绩溪华林环保科技股份有限公司 |
主分类号: | D06C7/00 | 分类号: | D06C7/00 |
代理公司: | 安徽汇朴律师事务所 34116 | 代理人: | 李启胜 |
地址: | 245300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱蜡 基布 工作机架 箱内腔 滚筒 玻璃纤维基布 本实用新型 水平设置 脱蜡装置 转向滚筒 有效控制设备 动力滚筒 纺织设备 均匀安装 重力作用 转动连接 含氧量 加热管 排气管 中心处 侧壁 风门 明火 内腔 密封 平行 | ||
本实用新型公开了一种玻璃纤维基布立式脱蜡装置,涉及纺织设备技术领域,包括工作机架,所述工作机架的顶部固定安装有立式脱蜡箱,所述立式脱蜡箱的前侧设置有基布滚筒,所述基布滚筒的两端与所述工作机架转动连接,所述立式脱蜡箱的后侧设置有收基布动力滚筒,所述立式脱蜡箱内腔与所述基布滚筒相平行的两个侧壁上均均匀安装有脱蜡加热管,所述立式脱蜡箱内腔中水平设置有两个基布下转向滚筒,所述立式脱蜡箱内腔的中心处水平设置有基布上转向滚筒;本实用新型通过设置立式脱蜡箱利用重力作用实现脱蜡,提高了脱蜡效率,将立式脱蜡箱密封,并在其底部设置调节风门及其顶部连接排气管,可有效控制设备内腔含氧量,防止明火。
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种玻璃纤维基布立式脱蜡装置。
背景技术
玻璃纤维基布在纺织过程中,为了织布的流畅,在玻璃纤维纱上多要上层蜡,而为了提高玻璃纤维基布的性能,则必须对其进行表面化学后处理,就要先对基布进行脱蜡处理,现行的脱蜡装置,国内行业均是采用卧式加热脱蜡工艺,设备内的含氧量难以有效控制,在脱蜡过程中易出现明火,而产生高温造成玻璃纤维基布局部损伤,卧式加热脱蜡过程中效率低,脱蜡不完全,而降低玻璃纤维基布的强度,部分脱蜡设备结构复杂,不利于后期维护。
如何改善现有技术缺陷,是现今急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种玻璃纤维基布立式脱蜡装置,以解决现有技术中脱蜡不完全、极易产生明火和结构复杂不利于维护的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种玻璃纤维基布立式脱蜡装置,包括工作机架,所述工作机架的顶部固定安装有立式脱蜡箱,所述立式脱蜡箱的前侧设置有基布滚筒,所述基布滚筒的两端与所述工作机架转动连接,所述立式脱蜡箱的后侧设置有收基布动力滚筒,所述收基布动力滚筒的两端与所述工作机架转动连接,且所述基布滚筒和所述收基布动力滚筒均与所述立式脱蜡箱平行设置。
进一步,所述立式脱蜡箱与所述基布滚筒相近的侧壁上开设有横向长条状的进口槽,所述立式脱蜡箱与所述收基布动力滚筒相近的侧壁上开设有横向长条状的出口槽,所述立式脱蜡箱内腔与所述基布滚筒相平行的两个侧壁上均均匀安装有脱蜡加热管,且所述脱蜡加热管在相对应的立式脱蜡箱侧壁上具体呈上密下疏的排布方式,所述立式脱蜡箱内腔中水平设置有两个基布下转向滚筒,两个所述基布下转向滚筒关于所述立式脱蜡箱的中心对称分布,所述立式脱蜡箱内腔的中心处水平设置有基布上转向滚筒,且所述基布上转向滚筒所在的水平面高于所述基布下转向滚筒所在的水平面。
进一步,所述基布滚筒、所述进口槽、所述基布下转向滚筒、所述出口槽、所述收基布动力滚筒和所述基布上转向滚筒之间相互平行,且所述基布滚筒的最高点、所述进口槽的中心点、所述基布下转向滚筒的最低点、所述出口槽的中心点和所述收基布动力滚筒的最高点均处于同一水平面。
进一步,所述立式脱蜡箱底部对应的基座上固定安装有调节风门,所述立式脱蜡箱的顶部连接有排气管。
进一步,所述进口槽与所述出口槽上均套设有密封圈。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型提供一种玻璃纤维基布立式脱蜡装置,采用立式脱蜡箱进行脱蜡,利用了基布上蜡的自重,在加热后能够自主脱离,提高了脱蜡质量,在脱蜡箱内腔设置有两排上密下疏的脱蜡加热管对基布进行加热,实现了温度逐级递增的目的,避免了温度过高造成基布损坏的现象,通过在立式脱蜡箱的底部安装调节风门和在其顶部连接排气管,使得立式脱蜡箱内腔的含氧量可有效控制,避免了明火的出现,设备整体结构简单可靠,提高了设备的稳定性,便于后期维护。
附图说明
图1是本实用新型一种玻璃纤维基布立式脱蜡装置的内部结构侧视图;
图2是本实用新型一种玻璃纤维基布立式脱蜡装置的主视图。
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