[实用新型]一种用于注塑机内置式机械安全锁的提升组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机的安全装置，尤其涉及一种用于注塑机内置式机械安全锁的提升组件。

背景技术

现有技术中，如图1所示，一种现有的注塑机6，包括机架，机架上设置有定模板62、动模板63、后模板64和若干导柱，导柱依次贯穿定模板62、动模板63、后模板64的边角位置。

定模板62和动模板63之间安装生产产品的模具，动模板63和后模板64之间设置有锁模机构，锁模机构用于模具的开模和合模。

锁模机构包括与后模板64和动模板63铰接的铰链组件68、设置在后模板64的液压缸65、将铰链组件68与液压缸65连接的十字形连接件67，十字形连接件67设置在动模板63和后模板64之间，液压缸65设置在后模板64背向动模板63的一侧。

液压缸65设置有推杆62，推杆62贯穿后模板64后与十字形连接件67连接。

十字形连接件67设置有铰接部，铰接部与铰链组件68以转动方式连接。

铰链组件68包括若干相互铰接的杠杆，可以放大液压缸65对动模板63的的作用力，进而使动模板63对定模板62产生巨大压力，以满足生产需求。

注塑机6还设置有安全门61，以方便进行产品取出、模具检查、模具拆装等操作。以上操作需要身体伸入到动模板63和定模板62之间，为确保安全，此时，绝对不可以合模。

因此，需要对注塑机6设置保护装置，使得安全门61关闭时，注塑机6才可以合模。

现有技术中，专利号CN201120248015.1提供了一种保护装置，设置在注塑机的安全门和靠近安全门的导柱之间，并将动模板与后模板固定，来确保操作安全。

然而，这种保护装置依靠重力回位，当润滑不良，或粘连有油污时，保护装置并不能可靠的回位，保护装置容易失效而失去原有的保护作用。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种用于注塑机内置式机械安全锁的提升组件，可以方便地使内置式机械安全锁回位，防止合模，提高内置式机械安全锁及包含内置式机械安全锁的保护装置的可靠性。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种用于注塑机内置式机械安全锁的提升组件，包括第二支架、弹簧和第一本体，第一本体连接有拉索，弹簧套装在拉索上，弹簧的两端分别与第一本体和第二支架抵接。

第二支架包括相互连接呈L形的第一板部和第二板部，第一板部设置有连接后模板的第三螺栓，第二板部设置有容置拉索通过的第二开口，第二开口的顶部和底部设置有将拉索的外管与第二开口固定的第三螺母。

优选的，第一本体设置有第一通孔和连通第一通孔内壁的第二通孔，第一通孔内容置有第一圆柱，第一圆柱与贯穿第二通孔的拉索连接，第一圆柱的长度或径向尺寸大于第二通孔的直径。

进一步的，第一通孔的横截面为长条形，第一通孔可容置连接限位板的第二螺栓，第二通孔和第二螺栓设置于腰孔长度方向的两侧，第一通孔的内壁贯穿的设置有第一杆件，第一杆件位于第一通孔内的端部或径向表面与第二螺栓抵接。

进一步的，第二通孔背向第一通孔的一端设置有圆管部，圆管部与第二通孔同轴设置，弹簧套装于圆管部外侧。

进一步的，第一本体的一侧设置有可容置拉索的第三开口，第三开口与第一通孔和第二通孔连通。

进一步的，第一通孔的侧壁设置有容置第一圆柱的第一凹部。

进一步的，圆管部的外表面或内表面设置有封闭第三开口的第一半环，圆管部设置有容置第一半环的第一凹槽。

进一步的，第一半环中部设置有延伸至第三开口内的第一凸起，第一凸起沿第二通孔的轴线方向延伸。

进一步的，第一半环设置于圆管部的内部，第一半环的端部设置有朝第一半环的外侧延伸的折弯部，圆管部的端部设置有连接折弯部的第二凹部。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型通过设置铰接限位板的第一本体，使提升组件能够在限位板转动的过程中与限位板保持良好的连接，可靠的控制限位板与限位杆的连接和解除连接，保证内置式机械安全锁的有效性；还通过设置套装于拉索的弹簧，推动第一本体移动，进而使限位板能够自动回位，使限位板与限位杆保持连接状态，有效的防止注塑机合模，保证操作人员的安全；还通过设置第二支架使弹簧得到支撑，同时使拉索得到限位，避免拉索与注塑机发生摩擦。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为一种现有注塑机的结构示意图；