[实用新型]罐体的拱形装配焊接胎架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑架，本实用新型尤其是涉及一种罐体的拱形装配焊接胎架。

背景技术

罐体的弧形壳体在环保设备加工制作过程中往往占用较大比重，是设备加工制造的重要环节，格外引人关注。而对于弧片加工制造的精度控制一直是个难题，因为壳体表面成弧形 ，采用钢板卷开平后，再利用三辊卷板卷压制出一定半径的弧度。 弧片的弯曲可能导致周长因多次挤压而延伸，有几个弧片组成圆圈时，周长变的更长，超差更严重。弧度弯曲深浅不均匀，待表面的加劲板焊接成型后，弧度偏差无法修复，直接导致构件报废，造成质量事故，和成本浪费，且加工效率低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、适用于校验弧形钢板（即工件）的弧度是否设计要求的罐体的拱形装配焊接胎架。

按照本实用新型提供的技术方案，所述罐体的拱形装配焊接胎架，包括立柱、弧度靠模板、弧形支撑筋条、边板与弧长限位靠板；在立柱的上端部固定有弧度靠模板，在弧度靠模板的外圆上固定有两条以上的弧形支撑筋条，弧形支撑筋条的高度相等，弧形支撑筋条的长度方向与弧度靠模板的长度方向一致，弧形支撑筋条的两端部与弧度靠模板的对应两端部对齐，在弧度靠模板的内端下表面以及外端下表面均固定有沿着弧度靠模板长度方向的边板，边板的左右两端伸出弧度靠模板的左右两端，在对应弧度靠模板的左右两端部位置的边板上均固定有弧长限位靠板。

在所述弧形支撑筋条的内侧壁与弧度靠模板的外圆上以及弧形支撑筋条的外侧壁与弧度靠模板的外圆上均固定有加强支撑座。

所述弧度靠模板对应的圆心角度数为90°或者120°。

本实用新型适用于弧形钢板的校验，在弧形钢板上装配环筋时保证了装配弧形钢板不变形。且弧度加工的准确统一，大大提高了加工效率，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该罐体的拱形装配焊接胎架，包括立柱1、弧度靠模板2、弧形支撑筋条3、边板4与弧长限位靠板5；在立柱1的上端部固定有弧度靠模板2，在弧度靠模板2的外圆上固定有两条以上的弧形支撑筋条3，弧形支撑筋条3的高度相等，弧形支撑筋条3的长度方向与弧度靠模板2的长度方向一致，弧形支撑筋条3的两端部与弧度靠模板2的对应两端部对齐，在弧度靠模板2的内端下表面以及外端下表面均固定有沿着弧度靠模板2长度方向的边板4，边板4的左右两端伸出弧度靠模板2的左右两端，在对应弧度靠模板2的左右两端部位置的边板4上均固定有弧长限位靠板5。

在所述弧形支撑筋条3的内侧壁与弧度靠模板2的外圆上以及弧形支撑筋条3的外侧壁与弧度靠模板2的外圆上均固定有加强支撑座6。

所述弧度靠模板2对应的圆心角度数为90°或者120°。

本实用新型中，弧度靠模板2由立柱1进行支撑。在弧度靠模板2的外圆上固定的弧形支撑筋条3，对弧度靠模板2的强度有加强作用，弧形支撑筋条3在弧形钢板（即工件）做弧度校验时，用于支撑弧形钢板（即工件），有了弧形支撑筋条3，可以防止弧度靠模板2与弧形钢板（即工件）贴得太紧，使得校验后吊夹可以方便地伸入弧度靠模板2与弧形钢板（即工件）之间夹起弧形钢板（即工件）。在对应弧度靠模板2的左右两端部位置的边板4上均固定的弧长限位靠板5，可以防止弧形钢板（即工件）在弧度靠模板2上做弧度校验时从弧度靠模板2的一端滑落。