[实用新型]上辊数控万能式卷板机

说明书

本实用新型公开了上辊数控万能式卷板机，包括上辊装置、下辊装置、机架、底盘、主传动装置、翻倒装置、托辊装置、液压系统和电控系统，其中机架、主传动装置和翻倒装置均安装在底盘上，主传动装置带动下辊装置运转，上辊装置和下辊装置安装在机架上，托辊装置、液压系统和电控系统也安装在底盘上，由电控系统控制上辊升降油缸、液压系统、位移传感器和翻倒油缸的运转。本实用新型的上辊数控万能式卷板机，利用电控系统对整个设备进行监控，上辊的上下位移利用传感器进行监控，翻倒装置的翻倒油缸和上辊的升降油缸均为液压油缸，由液压系统驱动，并由电控系统统一控制，整个设备自动化程度高，控制精确，卷板精度高。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种上辊数控万能式卷板机。

背景技术

卷板机是对板材进行连续弯曲的塑形机床。现有的卷板机自动化程度不高，而且精度较难控制。为了便于提高卷板机的运转精度，需要增加控制系统并对结构进行相对应的改进。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是现有的卷板机自动化程度不高，而且精度较难控制。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了上辊数控万能式卷板机，包括上辊装置、下辊装置、机架、底盘、主传动装置、翻倒装置、托辊装置、液压系统和电控系统，其中机架、主传动装置和翻倒装置均安装在底盘上，主传动装置带动下辊装置运转，上辊装置和下辊装置安装在机架上，托辊装置、液压系统和电控系统也安装在底盘上，其中上辊装置包括两个固定在机架上的上辊升降油缸和上辊，上辊升降油缸带动上辊沿机架的垂直导轨上下运动，在机架上设置位移传感器感应上辊两端的位移量，并在机架一侧设置数显仪显示两侧位移量是否一致，下辊装置包括两个对称设置在上辊两侧的下辊，下辊由下辊齿轮带动转动，翻倒装置包括两个设置在机架内侧的翻倒油缸，翻倒油缸安装在底盘上并由液压系统驱动，翻倒油缸通过支座与活塞杆一端连接，活塞杆另一端通过铰链座与机架连接，由电控系统控制上辊升降油缸、液压系统、位移传感器和翻倒油缸的运转。本实用新型的上辊数控万能式卷板机，利用电控系统对整个设备进行监控，上辊的上下位移利用传感器进行监控，翻倒装置的翻倒油缸和上辊的升降油缸均为液压油缸，由液压系统驱动，并由电控系统统一控制，整个设备自动化程度高，控制精确，卷板精度高。

其中，主传动装置包括主电机，主电机连接主减速器，主减速器带动下辊齿轮转动，其中在减速机一端还安装有制动器，主传动装置由电控系统控制；托辊装置包括丝母丝杠机构、斜楔机构和托辊，托辊位于下辊下方外侧，托辊由斜楔机构支撑，并通过丝母丝杠机构进行调节，托辊装置由电控系统控制。

进一步的，在上辊尾部设置平衡装置；还包括润滑装置，润滑装置包括干油泵、分油器和润滑管路，由干油泵通过分油器和润滑管路将润滑油脂送至各个润滑点，润滑装置手动控制或者由电控系统控制。

优选的，所述上辊呈鼓形。

本实用新型的上辊数控万能式卷板机，性能优越，结构紧凑、操作方便，上辊升降、翻倒装置均采用液压驱动。主传动采用硬齿面减速机传动，由一台冶金起重电机提供动力，齿轮开式带动两下辊作等速同向运动。

电气控制采用PLC可编程控制器控制，具有断电记忆、故障自诊断和逻辑判断等功能。

上辊升降及位移采用位移传感器检测，触摸屏显示可直接观察上辊工作位移并可进行位移设定，提高产品效率和产品质量。

其中上辊装置由两个固定在机架上的上辊升降油缸、上辊等组成，油缸带动上辊升降时，两个上辊轴承座沿着机架的垂直导轨水平上下。上辊升降量由装在上辊轴承座和机架上的传感器来检测并由数显仪来显示两侧的位移量，操作方便。上辊呈鼓形，设计时以上辊最大加压力的负荷系数0.5均布载荷来预置补偿上辊受力变形挠度。