[实用新型]一种圆柱形锂离子电池上检测柜的工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造领域，尤其涉及一种圆柱形锂离子电池上检测柜的工具。

背景技术

在锂离子电池生产过程中，化成和分容工序都需要将电池卡到化成分容检测柜上的上下顶锥夹间，仅一台检测柜就有数十排五百多个电池夹点，而电池厂一般配置检测柜数十至数百台不等。针对圆柱形电池，目前尚未出现有效上电池的工具，电池厂普遍是靠人力纯手工将电池一个个上夹下夹，工作量巨大，效率非常低，人工成本高，并且常因电池上偏斜造成夹点接触不良，充电不足或者误判，由于顶锥针头尖利，上下夹时还易刮伤电池表面。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆柱形锂离子电池上检测柜的工具，有利于提高生产率，降低劳动强度，保证电池质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆柱形锂离子电池上检测柜的工具，包括矩形固定板、电池卡槽、把手。其特征在于：所述固定板正面平行排布若干电池卡槽；所述固定板背面安有把手；所述电池卡槽内镶嵌磁铁；所述电池卡槽两端均开有豁口。

所述电池卡槽横截面为半圆形。

所述电池卡槽横截面为V形。

所述电池卡槽内镶嵌的磁铁与卡槽内表面贴合。

所述电池卡槽两端所开豁口为锥形。

所述电池卡槽两端所开豁口为圆柱形。

由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是：可一次整排上下电池，降低了劳动强度，提高生产效率，每个电池卡槽对应柜上一个夹点，配合锥形豁口定位，上夹位置精准，电池竖直度好，上下顶锥均顶在电池两端中心点，保证电池充电及检测正常，卡槽内有磁铁吸引，可防止电池跌落，由于卡槽两端的锥形豁口保护，避免顶锥针头刮伤电池，减少不良品的产生。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的正面轴测图。

图2为图1所示实施方式的背面轴测图。

图3为图1所示实施方式的主视图。

图中：1.固定板；2.电池卡槽；3.把手；4.磁铁；5.豁口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步详细说明。

由图1所示的一种圆柱形锂离子电池上检测柜的工具，包括矩形固定板1、电池卡槽2、把手3。固定板1正面平行排布16个电池卡槽2；电池卡槽2横截面为半圆形；固定板1背面安有把手3；电池卡槽2内镶嵌横截面也为半圆形的磁铁4，其与卡槽内表面完全贴合；电池卡槽2两端均开有锥形豁口5。

上电池时，左手握住左把手3，右把手3搭在左上臂，使固定板1正面水平朝上，右手抓一把电池，平铺在整排卡槽2内，确保电池朝向一致，然后双手握住两把手3，使电池面向检测柜空排夹点，先让整排卡槽2下端锥形豁口5全部扣入柜子下顶锥，用力压下后，上端豁口5再扣入上顶锥，电池完全夹紧即取下固定板1，该排电池上夹完毕。

下电池时，双手握住两把手3，使固定板1正面贴近检测柜上整排待下夹电池，先让整排卡槽2下端锥形豁口5全部扣入柜子下顶锥，用力压下后，电池被磁铁4吸入电池卡槽2，拿下固定板1，全部取出固定板1上电池，该排电池下夹完毕。

本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。