[实用新型]固化装置

说明书

本实用新型实施方式提供了一种固化装置，用于使UV光固化胶固化。固化装置包括传送装置和设置于传送装置上方的UV光源。本实用新型的固化装置，在传送装置上设置UV固化所需UV光源，将固化时间和传送时间整合，使待固化组件在后流至下一制程的过程中完成固化。单片产品生产所需时间将大幅减少。通过改变传送装置的传送速度和/或UV光源的参数来控制固化时间，以满足不同产品不同胶体的固化时间要求。可以使用单一设备持续作业以降低成本和减少工厂使用空间。

技术领域

本实用新型涉及固化装置，特别涉及一种UV光固化胶固化装置。

背景技术

在显示器件制造过程中，对不同组件完成绑定和组装后，往往要用UV光固化胶在产品需要保护或加固的相应部位进行涂布并使其固化。传统固化方法作业时间较长，若为节省时间而增加固化工位则会增加成本，同时还需要占据工厂额外的空间，造成工厂空间利用率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种固化装置。

本实用新型实施方式的固化装置，用于使UV光固化胶固化，所述固化装置包括:

传送装置，用于传递待固化组件，所述待固化组件涂覆有UV光固化胶；

设置于所述传送装置上方的UV光源，用于对所述待固化组件进行照射以使所述UV光固化胶固化，所述UV光固化胶涂布方向与所述UV光源方向平行，所述UV光源宽度大于所述 UV光固化胶涂覆宽度。

某些实施方式中，所述UV光源包括线光源和面光源，所述UV光源根据所述UV光固化胶涂覆形状确定。

某些实施方式中，所述待固化组件包括覆晶薄膜、软性电路板与显示面板三者中任意两者相接合时组成的待固化组件，所述UV光固化胶涂覆在所述任意两者相接合的位置。。

某些实施方式中，所述UV光源长度大于或等于所述传送装置的长度。

某些实施方式中，所述UV光固化胶的固化时间T、所述UV光固化胶的固化能量B和所述UV光源的功率A满足如下关系：T＝B/A。

某些实施方式中，所述传送装置还包括控制器，所述控制器用于控制所述传送装置的传递速度以控制所述固化时间。

某些实施方式中，所述固化时间T、所述传送装置的传送速度V和所述待固化组件的行进距离L满足如下关系：

L＞T*V。

本实用新型的固化装置，在传送装置上设置用于使UV光固化胶固化的UV光源，可以将待固化组件放置于传送装置上运送至下一流程。此时位于传送装置上的UV光源可以对待固化组件上涂覆的UV光固化胶进行照射。由此，使待固化组件在后流至下一流程的过程中完成固化，将固化时间和传送时间整合。单个产品生产所需时间将大幅减少。可以通过改变传送装置的传送速度和/或UV光源的参数来控制UV光固化胶的固化时间，以满足不同产品不同胶体的固化时间要求。可以使用单一设备持续作业以降低成本和减少工厂使用空间，也可以使用多个设备共同工作以满足实际需要。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的实施方式的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的UV光固化胶固化装置的工作原理示意图；

图2是本实用新型实施方式的待固化组件示意图；

主要元件符号说明：固化装置10、传送装置12、UV光源14、待固化组件20、UV光固化胶22。

具体实施方式