[实用新型]修四角机砝码组快速稳定装置

说明书

一种修四角机砝码组快速稳定装置，其包括加载组件、砝码吊框及砝码组，砝码组放置于砝码吊框内，砝码吊框相对两侧面分别设置有导正槽，而加载组件包括两定位上吊杆，各定位上吊杆内侧面设置有导正凸块，该导正凸块能插入至导正槽内，以实现加载组件与砝码吊框快速稳定的相连运动。本实用新型提供一种结构简单、操作方便、定位精准对称重传感器四角检验动力驱动加卸载部分进行快速定位稳定的一套装置，该装置克服手动往往被量程所限制，装置可以有大量程和大的负荷，很有效的提高效率。

技术领域

本实用新型涉及称重传感器的修四角自动加载测试装置，尤其是涉及一种修四角机中确保砝码组快速稳定的装置。

背景技术

在称重传感器的检验和调试中，对其四点进行偏载测试是必不可少的一步，从而检测称重传感器的误差是否在允许的范围内。目前的检测方式主要是在模拟称重传感器使用时，在不同方向的四个角上，施加符合要求的砝码，通过测量称重传感器的输出值来确定四角偏载误差。对于砝码的加载，目前主要有手工加卸载和动力驱动砝码组加卸载等方式。

手工加卸载是指操作人员手工将加载砝码放置到称重传感器上，检测称重传感器的相应输出。但是手工放置的位置无法固定，经常出现偏差，从而影响检测精度。手工加载的量程有限，对于量程稍大的称重传感器加载，手工方式加载劳动强度极大，效率低。

动力驱动加卸载是通过汽缸或者电缸驱动砝码加卸载到称重传感器的模拟使用位置上，检测称重传感器的相应输出。加载位置比手工加载准确，量程也更大。但一般动力驱动为硬性连接，砝码在左右上下运动时容易造成晃动，从而加载时造成输出稳定慢，测试效率及精准受到了极大的影响。

近年来，为了实现称重传感器的精准检测，减少工作量，降低工作强度，提高检测质量，国内外企业纷纷采用自动检测修正装置，动力驱动加载层出不穷，一套能快速定位稳定砝码组的动力驱动加卸载将大大提高了生产效率，保证产品质量。

发明内容

本实用新型解决的问题是修四角机中的动力驱动为硬性连接，砝码在左右上下运动时容易造成晃动，从而加载时造成输出稳定慢，测试效率及精准受到了极大的影响。

为解决上述问题，本实用新型提供一种修四角机砝码组快速稳定装置的技术方案，其包括加载组件、砝码吊框及砝码组，砝码组放置于砝码吊框内，砝码吊框相对两侧面分别设置有导正槽，而加载组件包括两定位上吊杆，各定位上吊杆内侧面设置有导正凸块，该导正凸块能插入至导正槽内，以实现加载组件与砝码吊框快速稳定的相连运动。

进一步优选的：各导正槽呈等腰梯形状且其开口朝下设置，而对应的导正凸块也为能与导正槽相适配的等腰梯形状凸块。

进一步优选的：所述砝码吊框包括吊框底座及吊框侧壁，所述吊框侧壁垂直于吊框底座相对的两侧边设置；各吊框侧壁为中空的框体，该框体上端面侧内侧开设有所述的导正槽。

进一步优选的：各吊框侧壁包括两个吊框下吊杆及一吊框横杆，两吊框下吊杆分别位于吊框侧壁一侧边的两端，而吊框横杆两端分别与两吊框下吊杆端处一体相连，所述导正槽则开设于吊框横杆下侧面。

进一步优选的：所述吊框横杆包括两等腰倾斜段及横段，所述两等腰倾斜段一端分别与对应的吊框下吊杆一体相连，两等腰倾斜段另一端分别与横段两端一体相连，形成上凸的框体结构。

进一步优选的：所述加载组件包括加载气缸、气缸加强挂杆及两定位上吊杆，所述加载气缸输出端与气缸加强挂杆相连，而两定位上吊杆上端分别与气缸加强挂杆两侧面一体相连，所述导正凸块则位于各定位上吊杆内侧面。

进一步优选的：所述加载气缸一侧与一气缸安装架构配合相连。

进一步优选的：所述砝码组为砝码大量程组或砝码小量程组。

进一步优选的：所述砝码大量程组的量程为15kg-20kg，所述砝码大量程组的上端安装一吊环。