[实用新型]钢筋笼加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种钢筋笼加工装置。

背景技术

传统截面为圆形的钢筋笼在加工时，一般采用人工滚动钢筋笼的方式或分段套入箍筋的方式将箍筋套设在钢筋笼外周，而后将箍筋均匀布设并分别绑扎，从而传统钢筋笼加工时，大量工人集中在钢筋笼箍筋安装的现场，存在施工安全及施工效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可自由滚动的钢筋笼加工装置，减少安装人员的数量，提高安装效率，且保证施工安全。

为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种钢筋笼加工装置，其包括：

滚动支架，所述滚动支架包括一矩形状底框和一支撑框，所述矩形状底框具有一前横杆和一后横杆，所述支撑框固定在所述矩形状底框的后横杆上，所述支撑框上枢接有一龙骨支杆，该龙骨支杆上方安装有相配合的链条和链轮，所述龙骨支杆远离支撑框的一端安装有一限位件；所述矩形状底框的前横杆上枢接有一顶撑框，所述顶撑框远离前横杆的一端抵靠在所述龙骨支杆的限位件上；

滑落支架，所述滑落支架的一侧设置有一弯折状下滑杆；

连接架，所述连接架包括一长方体状连接笼和一L形插销杆，所述长方体状连接笼的底面和顶面的每个侧边均由两根平行并具有间隔缝的支杆组成，且所述顶面的每个侧边的支杆两端均为延伸端；

动力装置，所述动力装置具有一操作台，所述操作台上装设有一电机和一减速器，所述减速器与所述电机通过传送带连接，所述减速器一侧通过转轴连接有一转筒，所述转筒朝向所述减速器的一面为封闭状，所述转筒背向所述减速器的一面为开口状，所述转筒的侧壁上开设有一供所述插销杆插设的连接孔；

本实用新型钢筋笼加工装置的改进在于，还包括一钢筋支架，所述钢筋支架包括一底座和一中柱，所述中柱通过一轴承安装在所述底座上，沿该轴承外周间隔装设有水平的放置杆。

本实用新型钢筋笼加工装置的进一步改进在于，所述矩形状底框的前横杆上固定有一第一套筒，所述顶撑框包括一枢接横杆和一顶撑横杆，所述枢接横杆穿设在所述第一套筒中，并通过第一连接杆与所述顶撑横杆连接；所述滚动支架还包括一斜撑杆，该斜撑杆的两端分别与所述矩形状底框和所述支撑框固定连接。

本实用新型钢筋笼加工装置的进一步改进在于，所述支撑框包括一支撑横杆，所述支撑横杆通过第二连接杆固定在所述矩形状底框的后横杆上，所述支撑横杆上套设有一第二套筒，所述龙骨支杆的一端固定在所述第二套筒上。

本实用新型钢筋笼加工装置的进一步改进在于，所述龙骨支杆的两个端部位置处分别固定有安装座，该安装座上安装有所述链轮，所述链条装设在所述龙骨支杆两个端部的链轮上。

本实用新型钢筋笼加工装置的进一步改进在于，所述安装座包括两个支座板和一短轴，该支座板固定在所述龙骨支杆端部的两侧，且该两个支座板上分别开设有相对应的凹槽，所述短轴穿设在所述链轮中并架设在所述支座板的凹槽内，所述链条安装在所述龙骨支杆两个端部的链轮上。

本实用新型钢筋笼加工装置的进一步改进在于，所述滑落支架具有一工字形底框，该工字形底框包括第一底杆、第二底杆以及连接所述第一底杆和所述第二底杆的第三底杆，所述第三底杆两端部位置处的第一底杆和第二底杆上分别设有立杆，且所述立杆的两侧分别设有加固杆；所述立杆的顶端固定有一水平杆，所述水平杆一端固定有所述下滑杆，所述水平杆另一端处的立杆向上延伸形成延伸段，该延伸段上套设有第一套管。

本实用新型钢筋笼加工装置的进一步改进在于，所述长方体状连接笼的四个侧面上分别安装有两根平行且具有间隔缝的中间杆。

本实用新型钢筋笼加工装置的进一步改进在于，所述操作台固定在一调节支架上，所述调节支架包括两个平行设置的第二套管，所述第二套管内穿设有调节杆，所述调节杆的两端分别设置有支撑块，所述操作台的底端固定在所述第二套管上。

本实用新型钢筋笼加工装置的进一步改进在于，所述中柱上套设有第三套管，沿该第三套管外周、并与所述放置杆相应位置处固定有限位水平杆，所述限位水平杆与所述放置杆之间连接有限位竖杆。

本实用新型钢筋笼加工装置，将钢筋笼放置在滚动支架的链条上，并使钢筋笼的一端通过连接架和插销杆与所述动力装置的转筒连接，所述盘圆钢筋置于所述钢筋支架的放置杆上，且盘圆钢筋的一端固定在钢筋笼上，从而动力装置转动时，转筒带动钢筋笼转动，并使盘圆钢筋转动，此时，盘圆钢筋呈螺旋状缠绕在所述钢筋笼外周。此外，钢筋笼在转动时，滚动支架的链条同步转动，避免钢筋笼发生磨损。