[实用新型]用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光加工机，属于高功率激光加工机技术领域。

背景技术

高功率激光加工机的用途是使用高功率的光束能量去切割、焊接或热处理金属材料。激光从激光器射出后需经过光纤或反射镜导引，再经过聚焦镜汇聚成可以用来加工的小光斑，激光器需要稳定的20℃操作温度，才能维持稳定的激光输出。当今反射镜或透镜的制造工艺仍会有极小部分的光束传递损失，并加上工作环境的污染镜片损失，这些损失会造成镜片的变形，甚至烧毁镜片。因此必须使用冷却水去冷却激光器的导光镜片，大部分激光加工机都有一套水温控制在20℃的冷水机。物体表面温度低于室温约5℃，同时环境湿度大于60％，物体表面即会开始凝结水雾，尤其是在夏季湿度高的季节。这些凝结水会吸收激光使反射光不稳定，甚至烧坏镜片，使得激光加工产品质量不稳定而常岀状况。因此，为了达到镜片不结露的目的，会另外增加一台冷水机去独立的控制镜片水温。或使用一台双温的冷水机，一个大水量20℃的水会送去冷却激光器，另一个调成接近室温小水量的水送去冷却激光导光镜片，如此作法就增加了不少的成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置，解决现有技术中导光镜片上凝结水雾对导光镜片造成损坏的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置，包括铜管，该铜管用于将由铜管入口处进入其内的水温度逐渐升高至室温后从出口端排出；铜管的入口端与激光加工机上的冷水机连通，其出口端与导光镜片入水口连通。本实用新型通过金属表面吸收热量的原理，与空气进行热交换，铜管的温度保持在20℃左右的室温范围内，铜管再与其内的水进行热交换，使水的温度维持在20℃左右，从而调整导光镜片的温度，使导光镜片的温度维持在不会凝结水雾的范围内，以保护导光镜片。

作为本实用新型的进一步改进，所述的铜管呈螺旋状。

作为本实用新型的进一步改进，所述的铜管上设置有吸热鳍片。

作为本实用新型的进一步改进，所述的吸热鳍片是铝制鳍片。

作为本实用新型的进一步改进，所述的铜管上涂覆有吸热层。

作为本实用新型的进一步改进，所述的吸热层为黑色涂料。

作为本实用新型的进一步改进，还包括散热风扇，所述的散热风扇用于增加铜管外表面流动的空气量。

作为本实用新型的进一步改进，还包括外壳，所述的铜管位于外壳内，所述的外壳的底部设置有排水管。

作为本实用新型的进一步改进，所述的外壳材质为金属或塑料。

综上所述，本实用新型的有益效果是：当室温高于输入端20℃的冷却水，通过该装置输出的水温会接近室温，因此导光镜片表面不会结露，使激光束更稳定的输出到工件上，产品质量更稳定，产品合格率高，由于导光镜片凝结水雾减少，其沾粘空气中的粉尘减少，由此减少导光镜片保养的次数及时间，延长导光镜片的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

其中：1、铜管；2、吸热鳍片；3、外壳；4、排水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。图中箭头的方向表示水流的方向。

实施例一：

如图1所示的用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置，包括铜管1和外壳3，所述的铜管1的出口端用于连接导光镜片入水口，铜管的入口端与激光加工机上的冷水机连通，所述的铜管1成螺旋状，所述的铜管1位于外壳3内，所述的外壳3的底部设置有排水管4。本实施例优选的外壳3的材质是金属或塑料，本实用新型中的铜管1与室内空气进行热交换，使铜管1的温度达到室温，铜管1再与流经其内的水进行能量交换，使水的温度升高至室温，采用温度为室温的水冷却导光镜片，导光镜片上不会结露，本实用新型中铜管1的螺旋状造型，增大铜管1的表面积，其热交换的效果更好，其内的水流动的时间长，与水热交换的时间延长，到达导光镜片的水的温度更稳定。

实施例二：