[实用新型]一种用于地下挖掘用钻头以及轴连接结构

说明书

本实用新型公开了一种用于地下挖掘用钻头以及轴连接结构，涉及机械配件技术领域。该用于地下挖掘用钻头以及轴连接结构，包括第一钻头，第一钻头的一端固定连接有第二钻头，第二钻头的一端固定连接有第三钻头，第一钻头的另一端分别开设有第一通槽和第二通槽，且第一通槽和第二通槽连通，第一通槽的内壁上对称设置有滑块，并且第一通槽的内壁两侧均对称设置有两个定位块，且两个定位块的一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离定位块的一端与滑块的一侧固定连接。本实用新型采用第一钻头、第二钻头、第三钻头的结构设计，并且通过对轴连接结构的改进，解决了钻头与钻机固定后，拆卸不方便，耗时耗力，并且钻孔效果不理想的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械配件技术领域，具体为一种用于地下挖掘用钻头以及轴连接结构。

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。钻头是钻井工程中用以破碎岩石、形成井筒的破岩工具。钻头的破岩效率和使用寿命直接影响钻头的使用指标和性能。轴连接结构是用来将钻头和外设钻机进行连接的辅助配件，便于对地下挖掘工作的开展。

麻花钻是应用最广的孔洞加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦，麻花钻从钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于六的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、 喷射钻、DF深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。空心钻头又叫取芯钻头，磁力钻钻头，磁座钻钻头，开孔器。钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时，千万不能磨到主切削刃上，这样会使主切削刃的前角偏大，直接影响钻孔。

目前，钻头与钻机的输出轴连接主要是采用法兰连接，以及通过螺栓、螺钉或者通过销连接。但是采用以上方式连接，钻头与钻机固定后，拆卸不方便，耗时耗力，并且钻孔效果不理想，增加工作人员的负担。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于地下挖掘用钻头以及轴连接结构，解决了钻头与钻机固定后，拆卸不方便，耗时耗力，并且钻孔效果不理想的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于地下挖掘用钻头以及轴连接结构，包括第一钻头，所述第一钻头的一端固定连接有第二钻头，所述第二钻头的一端固定连接有第三钻头，所述第一钻头的另一端分别开设有第一通槽和第二通槽，且第一通槽和第二通槽连通，所述第一通槽的内壁上对称设置有滑块，并且第一通槽的内壁两侧均对称设置有两个定位块，且两个定位块的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离定位块的一端与滑块的一侧固定连接，所述滑块的一侧且位于定位块之间固定连接有定位杆，所述第二通槽的一端穿插设置有顶杆，所述顶杆的一端固定连接有顶球，且顶球与滑块接触，所述顶杆的另一端固定连接有顶板，所述第一钻头的另一端外侧套接有套筒，所述套筒的内壁两侧对称开设有凹槽，所述套筒远离第一钻头的一端固定连接有定位轴，并且套筒远离第一钻头的一端镶嵌有螺母，所述螺母上螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端固定连接有橡胶球，所述橡胶球与顶板的一侧接触。

优选的，所述第一钻头上环绕开设有第一削刃，且第一削刃横向设置。

优选的，所述第二钻头上环绕开设有第二削刃，且第二削刃倾斜设置，倾斜角度为四十五度。

优选的，所述第三钻头上开设有第三削刃，并且第三钻头的一端设置有金刚石。