[实用新型]一种环保改性沥青预混分散装置

说明书

技术领域

本实用新型属于沥青预混技术领域，具体涉及一种环保改性沥青预混分散装置。

背景技术

改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、摩细的橡胶粉或其他填料等外惨剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或混合料的性能得以改善制成沥青结合料。改性沥青其机理有两种，一是改变沥青化学组成，二是改性剂均匀分布于沥青中形成一定的空间网络结构。

改性沥青在施工的过程中，需要现场进行加工；现场加工模式式在沥青拌和厂工地，由一台改性沥青制作设备制作改性沥青供应一台搅和机的联机制作模式。这种现场制作使用的方式最大优点是基质沥青的品种、质量、改性剂品种、添加量清晰明确，便于保证改性沥青的品质。现有技术中关于改性沥青预混搅拌装置的技术文献也较多，例如申请号为201620921770.4的实用新型专利公开了一种改性沥青预混釜，包括圆柱形且带有加热夹层的釜本体，釜本体的顶部设有进料口，釜本体的底部内设有搅拌器且搅拌器与安装在釜本体底部外侧驱动电机的转轴连接，出料口位于釜本体底部外侧，釜本体底部外侧还设有一个循环出口，釜本体上方侧壁上沿着螺旋方向设有若干循环进口且螺旋方向上最低的循环进口的位置高于搅拌器工作面位置，若干个循环进口与循环出口经沥青泵和管路连接在一起。

申请号为201620101138.5的实用新型专利公开了一种改性沥青生产搅拌器，包括安装底板，安装底板与机架固定连接，机架上部安装有搅拌电机，机架中部设置有转轴，搅拌电机的动力输出轴通过联轴器与转轴的一端连接，转轴上设置有若干层水平浆叶，相邻两层水平浆叶之间设置有垂直浆叶；水平浆叶均设置有两个单浆叶，每个单浆叶与垂直于转轴轴线的平面均有夹角a,0°＜a≤90°。

然而现有的预混装置在使用过程中采用搅拌叶片均绕中轴线旋转，物料在水平方向搅拌效果较好，但是垂直方向的流动有限，导致物料出现分层、析出的问题，从而导致搅拌效果差。

同时预热搅拌装置需要进行加热处理，而在加热的过程中不仅会导致部分物料的蒸发，影响沥青的质量；同时蒸发的物料还会造成大气的污染。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有沥青预混装置由于物料流动性较差而导致物料出现分层、析出的问题，而提供一种环保改性沥青预混分散装置，能够提高沥青的分散效果。

为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种环保改性沥青预混分散装置，包括罐体，所述罐体的上端配设有密封盖，密封盖上设置有进料斗，密封盖上安装有搅拌电机，所述搅拌电机连接有伸入罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌叶片，其特征在于，所述罐体包括内壳和外壳，所述外壳套设在内壳的外部并且外壳与内壳之间形成腔体，所述腔体内设置隔热板，所述隔热板与内壳之间形成加热腔体，所述隔热板与外壳之间形成密封腔体，所述加热腔体的内部设置有电加热丝；所述内壳的内壁上连接有若干个倾斜设置的扰流板，各个扰流板形成涡流状，并且各个扰流板的螺旋方向与搅拌叶片的旋转方向相反，扰流板上设置有若干通孔。

所述扰流板与竖直方向的夹角为65°-75°之间。

所述扰流板的延伸出内壳的宽度从上之下逐渐减小。

所述密封盖为空腔结构，所述密封盖的内侧开设有出气口，与密封腔体相互适配的密封盖处连接有出气管道，所述密封腔体内安装有气泵，所述罐体的下段安装有若干个输气管道，输气管道依次穿过隔热板和内壳伸入内壳的内部；所述气泵的气体入口与出气管道连通，气泵的气体出口经管道与输气管道连通。

各个输气管道上均安装有单向阀。

各个输气管道呈环状的分布在罐体的下段。

所述内壳的内径从下至上逐渐减少。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的环保改性沥青预混分散装置在使用过程中，搅拌叶片在搅拌的过程中通过扰流板的作用，物料在旋转的过程中能够同时向下运动，从而加上上下层物料的运动，从而防止物料出现分层和析出的问题。

同时本实用新型内壳的结构设计，内壳下段的直径大于内壳上段的直径，物料在搅拌叶片的作用下向上运动的过程中，由于采用缩径结构，向上运动的动能转换成向下运动的动能，进一步加速上下层物料的运动，提高搅拌的效果。

本实用新型在使用过程中物料加热过程中散发出来的蒸汽通过气泵的作用能够再次进入到罐体的内部，一方面防止部分物料由于蒸发掉而影响沥青的质量；另一方面也能够防止蒸发的物料进入到空气中而污染环境，同时也提高施工的工况环境。

附图说明