[实用新型]包装盒装饰条专用多工位全自动加工装置

说明书

本实用新型公开是一种包装盒装饰条专用多工位全自动加工装置，刀模固定安装在上模座上，上模座与下模座对应设置，第一放料轮设置在拉料滚前端，第二放料轮设置在下模座前方，第一复合装置设置在下模座后方，第一收料轮设置在下模座后方，与第一收料轮对应设置有第一驱动模块，第一驱动模块驱动第一收料轮转动，第三放料轮和第二收料轮对应于第一复合装置设置，与第二收料轮对应设置有第二驱动模块，第二驱动模块驱动第二收料轮转动，拉料滚和第二复合装置贴合在一起，拉料滚和第二复合装置设置在第一复合装置后方，与拉料滚对应设置有第三驱动模块，第三驱动模块可驱动拉料滚转动，冲切支架和裁刀对应设置，裁刀设置在冲切支架上方。

技术领域

本实用新型公开一种装饰条加工装置，特别是一种包装盒装饰条专用多工位全自动加工装置，属于手机配件加工机械技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对生活品质的要求也有所提升，随之对各类包装物品的关注也越来越重视。手机作为目前人们生活中的重要物品，几乎是每人一部，甚至是每人几部，而人们对手机的包装也越来越重视，有些手机的包装盒外侧需要粘贴特制的装饰条起到装饰作用，包装盒装饰条采用不干胶形式粘贴在包装盒主体上。包装盒装饰条在加工时，需要将裁切好的装饰条与裁切好的不干胶条粘合在一起，由于不干胶具有一定的流动性，如果将装饰条与不干胶设计成同样大小，虽然便于加工，但是，装饰条在粘贴后，边缘位置处会产生或多或少的溢胶现象，会与其他的产品造成粘连或者产生粘手的现象，影响产品形象，因此，装饰条在设计时，将不干胶条设计的比装饰条主体略小，在其四周留有溢胶空间，不干胶不会溢出到装饰条主体外侧，然而此种结构不适于采用常规机械进行自动加工，只能手动将不干胶贴合在装饰条主体，如此，则加工效率低下，人工成本较高。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的包装盒装饰条生产时采用人工手动粘贴不干胶的缺点，本实用新型提供一种包装盒装饰条专用多工位全自动加工装置，其采用特殊结构设计，使得其可实现不干胶冲切、废料回收、贴合全自动加工。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种包装盒装饰条专用多工位全自动加工装置，加工装置包括下模座、上模座、刀模、第一放料轮、第二放料轮、第三放料轮、第一收料轮、第二收料轮、第一复合装置、第二复合装置、拉料滚、冲切支架和裁刀，刀模固定安装在上模座上，上模座与下模座对应设置，第一放料轮设置在拉料滚前端，第二放料轮设置在下模座前方，第一复合装置设置在下模座后方，第一收料轮设置在下模座后方，与第一收料轮对应设置有第一驱动模块，第一驱动模块驱动第一收料轮转动，第三放料轮和第二收料轮对应于第一复合装置设置，与第二收料轮对应设置有第二驱动模块，第二驱动模块驱动第二收料轮转动，拉料滚和第二复合装置贴合在一起，拉料滚和第二复合装置设置在第一复合装置后方，与拉料滚对应设置有第三驱动模块，第三驱动模块可驱动拉料滚转动，冲切支架和裁刀对应设置，裁刀设置在冲切支架上方。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的上模座上方设置有上料支架，第一放料轮设置在上料支架前端，上料支架后端对应于拉料滚设置。

所述的上料支架上固定安装有电眼支架，电眼支架上固定安装有电眼。

所述的电眼采用反射式光纤传感器或对照式光纤传感器。

所述的下模座后方设置有第一压料装置。

所述的加工装置还包括第二压料装置，第二压料装置对应于拉料滚设置，第二压料装置与拉料滚紧贴在一起。

所述的第一放料轮对应设置有驱动模块或阻尼模块。

所述的第二放料轮对应设置有驱动模块或阻尼模块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现不干胶冲切、废料回收、贴合全自动加工，不仅提高了加工效率，降低了人工成本，而且还可有效保证产品质量。