[实用新型]一种滤芯组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及净水装置，特别是一种滤芯组件。

背景技术

目前净水器PP棉滤芯结构多数通过PP棉上端胶粘上盖并通过上盖外口部组装的密封圈与出水口组件过盈装配连接，PP棉下端胶粘下盖后与下下壳体间隙配合连接，最后下壳体与上壳体热熔封口，具体的，PP棉棒上端用胶水连接上盖，上盖外口装有密封垫，组装后与出水口通过密封圈压缩过盈连接。PP棉棒下端用胶水连接下盖，组装后与下壳体连接。最后上壳体与下壳体热熔连接。现有连接方式有已下缺陷：1、结构复杂，装配效率低；2、PP棉使用胶水粘贴上下盖存在食品级风险；3、胶粘、过多的密封圈密封不可靠。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种滤芯组件，简化结构的同时又提高密封性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种滤芯组件，包括筒体、外端盖、水路转换器和PP棉滤芯，其特征在于，所述PP棉滤芯的一端位于筒体的一端，水路转换器的一端抵于PP棉滤芯的另一端，外端盖抵于水路转换器，外端盖的一端与筒体旋熔固定，外端盖带动水路转换器相对PP棉滤芯旋转而使水路转换器的一端与PP棉滤芯的另一端旋熔固定。

进一步的，所述外端盖与水路转换器之间设有相互配合进行周向限位的限位凸起。

进一步的，所述限位凸起包括设于外端盖的第一凸起和设于水路转换器的第二凸起，第二凸起位于第一凸起的旋转路径上。

进一步的，所述外端盖设有安装孔，水路转换器设有与安装孔过盈配合的连接部。

进一步的，所述水路转换器的一端设有熔接面，熔接面与PP棉滤芯另一端的端面摩擦熔接。

进一步的，所述熔接面上设有增加熔接强度的第一凸筋，第一凸筋为环形或螺旋形。

进一步的，所述水路转换器的一端还设有第一套筒，第一套筒与PP棉滤芯另一端的的外圆周面摩擦熔接，第一套筒的长度为0.5mm～5mm。

进一步的，所述第一套筒的内侧面设有增加熔接强度的第二凸筋，第二凸筋为环形或螺旋形。

进一步的，所述筒体的一端封闭，PP棉滤芯的一端相对筒体旋转使PP棉滤芯的一端端面与筒体的封闭端内壁摩擦熔接成一体或者PP棉滤芯的一端与筒体的封闭端通过胶水粘结。

或者，所述筒体的一端设有第二端盖，PP棉滤芯一端的端面密封连接在第二端盖的内壁。

进一步的，所述筒体的一端封闭，筒体的封闭端内壁设有定位凸起，定位凸起与PP棉滤芯一端的内孔配合将PP棉滤芯一端定位；

或者，所述筒体的一端设有第二端盖，第二端盖的内壁设有定位凸起，定位凸起与PP棉滤芯一端的内孔配合将PP棉滤芯一端定位。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：利用高速旋转使外端盖与筒体摩擦熔接成一体，不需要密封圈，不仅减少了零部件，降低了生产成本，而且不需要考虑外端盖与筒体的装配精度，简化了装配工艺，另外外端盖与筒体熔接后密封性好，可靠性高，同时水路转换器与PP棉滤芯也通过摩擦熔接成一体，不需要使用胶水，也不需要其他零部件装配、密封，进一步降低生产成本和简化装配工艺，并防止胶水出现食品级风险，由于密封性好，所以过滤效果也得以提高，不会出现漏水未过滤的情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中I处的放大图；

图3为本实用新型实施例一中外端盖的示意图；

图4为本实用新型实施例一中水路转换器的示意图；

图5为图1中II处的放大图；

图6为本实用新型实施例二中外端盖的示意图；

图7为本实用新型实施例二中水路转换器的示意图；

图8为本实用新型实施例三中外端盖的示意图；

图9为本实用新型实施例三中水路转换器的示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供一种滤芯组件，包括筒体1、外端盖2、水路转换器3和PP棉滤芯4，PP棉滤芯4的一端位于筒体1的一端，水路转换器3的一端抵于PP棉滤芯4的另一端，外端盖2抵于水路转换器3，外端盖2的一端与筒体1旋熔固定，外端盖2带动水路转换器3相对PP棉滤芯4旋转而使水路转换器3的一端与PP棉滤芯4的另一端旋熔固定。为方便理解，可以结合图1的方位，将一端理解为下端，另一端理解为上端。