[实用新型]空心砖用可拆卸式成型模具

说明书

本实用新型揭示了一种空心砖用可拆卸式成型模具，包括模框及设置于所述模框内的模芯，所述模框与所述模芯采用螺栓连接，所述模芯由模芯板件可拆卸组成。本实用新型的有益效果体现在：模框的连接采用螺栓，在保证自身锁紧的同时，也给模芯提供了强大的预紧力。模芯和模框的整体性更高，本实用新型的模具无任何的焊接，保证了变形量控制在极小的范围，使得组装后的模腔尺寸精准度大大增加，压板可以通配，挂杆的变形小，保证了使用中的准确度，避免发生质量问题。模具的所有零件均可单独拆卸，便于后期的维修和更换。

技术领域

本实用新型涉及一种成型模芯，尤其涉及一种用于成型空心砖用的可拆卸模芯。

背景技术

近些年，建筑砌块行业在我国获得蓬勃发展，为基础设施建设以及工业固体废弃物综合应用领域做出巨大贡献。为满足不同的材料、形状和功能而开发出的各类砌块模具，在砌块生产制造过程中起着非常重要的作用。

砌块成型模具是砖机设备中的易耗品，精度及耐用性是衡量砌块模具的重要指标。科学合理的下模结构直接影响了整个模具的预期寿命，其中模芯内部结构以及模芯和模框的可靠性连接，对整个模具的寿命起着决定性的作用。传统的模芯内部结构采用的是插槽或PIN销焊接的形式，模芯和模框连接采用焊接式或键槽连接，但存在如下弊端：

若采用全焊接，从而产生了一系列焊接带来的问题，比如焊接收缩变形、焊接高温、焊接内应力、气孔、夹渣、焊接强度不够等，难以彻底杜绝。焊接的变形收缩量很大，影响每个型腔的精准度，由于焊接时产生的高温，大大的降低了渗碳后的板件硬度，导致模具的寿命大幅度下降。PIN销焊接式是目前市场上使用最多的结构，但PIN销的强度和使用寿命很难达到预期目标，造成PIN销变形和断裂问题频繁发生，这也成为了PIN销焊接的最大瓶颈，当PIN销断了之后，很难取出，给售后维修带来不便。若采用卡槽式连接，加工工艺复杂，加工量大，且装配的精度要求较高，制作周期长，虽然相比传统的焊接，寿命有大幅度提高，可部分实现模块化，但整个成本增加，生产效率低。

传统焊接式和PIN销焊接式砌块模具的压板无法实现通配，由于热处理、焊接、装配等因素的综合影响，导致每个型腔的大小不一。在低成本、高效率的前提下无法实现100%的模块化生产，实现批量库存备件比较困难。

实用新型内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种空心砖用可拆卸式成型模具。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

空心砖用可拆卸式成型模具，包括模框及设置于所述模框内的模芯，所述模框与所述模芯采用螺栓连接，所述模芯由模芯板件可拆卸组成。

优选地，所述模芯板件包括模芯插板及与所述模芯插板插接连接的模芯板，所述模芯插板的两端均开设有插孔，所述插孔内设置有插板键，所述模芯板上开设有键槽，所述模芯板围设形成模芯外框，所述插板键插置于所述键槽内。

优选地，所述插孔在所述模芯插板的两端间隔均匀分布。

优选地，相邻所述模芯板由模芯插板间隔，且相邻模芯板的键槽深度与所述插板键伸出于所述模芯插板两端的长度相匹配。

优选地，所述模框由模框板组成，且与所述模芯之间螺纹连接。

优选地，所述模芯板上设置有螺纹孔，所述模芯板与所述模框之间螺纹连接。

优选地，所述模具还包括架设于所述模芯上的挂杆。

优选地，所述模芯板的上端开设有卡槽，所述挂杆两端卡接架设于所述模芯板上。