[实用新型]一种新型筛板浇注硫化平台装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗煤设备配件加工，尤其涉及一种新型筛板浇注硫化平台装置。

背景技术

洗煤设备中的聚氨酯包边不锈钢筛板进行聚氨酯浇注硫化时，硫化成型时间长，环境温度高，人员长期高温作业，效率低下且增加劳动人员的工作强度，能耗高，增加加工的成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型筛板浇注硫化平台装置，设计合理，结构稳固，加速硫化的同时防止热量散失到工作环境中，节能降耗。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型筛板浇注硫化平台装置，包括硫化平台，所述硫化平台的正上方设有主体横梁；电器开关固定在所述主体横梁上；所述硫化平台内设有加热管；其中所述主体横梁上依次设有若干个升降电机和轨道固定机构，每个所述轨道固定机构包括轨道固定框架和滑送杆；每个所述滑送杆的顶部固定在所述主体横梁上且两端通过滚轮滑动固定在所述轨道固定框架上；其中所述轨道固定框架的底部固定在保温罩的定位板上且上端部设有限位开关，所述滑送杆上设有与所述限位开关相适配的感应块； 每个所述升降电机与绳索滑轮连接固定；其中每个绳索滑轮均缠绕绳索，所述绳索的一端连接保温罩；每个所述保温罩内均设有保温夹层；所述硫化平台的前端设有感应警报装置。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述加热管采用导热油管，导热油具有热稳定性较好，加热均匀，调温控制准确，传热效果好，节能和操作方便等特点。导热油可在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度，即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性。

作为本实用新型的进一步改进在于：其中所述保温罩采用不锈钢薄板焊接组成；其中所述定位板的每端均通过加强扣与所述保温罩的顶部连接固定；保温罩的主要目的是筛板浇注完成后暴露在常温下，一方面热量散失比较快，加热平台持续加热时间较长，能耗高和影响硫化成型和起模速度；另一方面，大量的热量散失到空气中，造成工作人员的高温作业，会对工作人员造成一定不可逆的伤害。本实用新型保温罩外壳采用不锈钢板组成，具有较高的硬度和耐高温不变形的特点。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述保温罩夹层采用石棉网岩棉填充；岩棉具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，十分适合来做保温夹层。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述绳索的一端通过张紧弹簧与所述保温罩连接固定。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述绳索的下端部连接稳定盘。

本实用新型筛板浇注完成后，打开电器开关，其中所述电器开关可以同时控制所有的升降电机，也可以单独控制每一台；升降电机带动绳索滑轮转动，使绳索下降到预定的位置，带动保温罩盖住浇注完成的筛板，进行硫化，由于硫化平台设有加热管给导热油加热，可以保温提高硫化效率；同时也能减少散失到工作环境中的热量， 为了保证保温罩运动的平稳性，利用滚轮在轨道固定架上滑动，保证平稳性，防止晃动，工作结束后，升降电机带动绳索上升，由于设有张紧弹簧和稳定盘，能够保证保温罩提升时的稳定性和缓冲力，同时当感应块碰触到限位开关时，升降电机停止工作；为了保证操作的安全性，设有感应警报装置，提高操作安全性。

本实用新型的有益效果是：设计合理，结构稳固，加速硫化的同时防止热量散失到工作环境中，节能降耗。

附图说明

图1 是本实用新型的正视图；

其中1-主体横梁、2-电器开关、3-升降电机、4-绳索、5-轨道固定框架、6-保温罩、6-1-保温夹层、7-加热管、8-硫化平台、9-滑送杆、10-滚轮、11-定位板、12-限位开关、13-感应块、14-绳索滑轮、15-稳定盘、16-感应警报装置、17-加强扣、18-张紧弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1所示：本实施例的一种新型筛板浇注硫化平台装置，包括硫化平台8，所述硫化平台8的正上方设有主体横梁1；电器开关2固定在所述主体横梁1上；所述硫化平台8的前端设有感应警报装置16。

所述硫化平台8内设有加热管7；所述加热管7采用导热油管。