[实用新型]一种活塞压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种活塞压紧装置，解决了垫块容易偏移的问题。其技术方案要点是一种活塞压紧装置，包括工作台以及设置于工作台上方的压紧气缸，所述压紧气缸的压紧活塞杆设置有压紧块，所述工作台在压紧块的下方固定有基座，所述基座的上端面设置有安装槽以及卡接于安装槽中的垫块，所述垫块的上端面设置有供活塞杆卡入的第一放置槽，所述安装槽的底面设置有周向布置有第一限位凸齿，所述垫块的底面设置有与第一限位凸齿相啮合的第二限位凸齿，所述活塞压紧装置对活塞杆的固定强度较高。

技术领域

本实用新型涉及气缸生产设备技术领域，特别是涉及一种活塞压紧装置。

背景技术

活塞是气缸的重压组成部件。如图1所示，一种活塞，主要包括活塞杆71和套设在活塞杆71上端的活塞头72，所述活塞头72设置有供活塞杆71穿过的套筒721，所述套筒721内设置有限制活塞头72在活塞杆71上滑移的限位环（图中没有示出），所述活塞杆71在套设活塞头72的一端还设置有螺纹孔711以及将活塞头72压紧在活塞杆71上的紧固螺钉73。在安装组装上述活塞时，通常采用压紧气缸将活塞杆71压紧在一个垫块上进行固定，但是这种固定方式的固定强度不高，垫块容易发生偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种活塞压紧装置，所述活塞压紧装置对活塞杆的固定强度较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种活塞压紧装置，包括工作台以及设置于工作台上方的压紧气缸，所述压紧气缸的压紧活塞杆设置有压紧块，所述工作台在压紧块的下方固定有基座，所述基座的上端面设置有安装槽以及卡接于安装槽中的垫块，所述垫块的上端面设置有供活塞杆卡入的第一放置槽，所述安装槽的底面设置有周向布置有第一限位凸齿，所述垫块的底面设置有与第一限位凸齿相啮合的第二限位凸齿。

通过采用上述技术方案，首先垫块放入基座的安装槽中，垫块的水平平移被限位，当压紧气缸驱动压紧块将活塞杆压紧在垫块上时，第一限位凸齿和第二限位凸齿相互啮合，垫块的周向转动被限制。因此，上述结构对垫块的固定强度较高，即对活塞杆的固定强度较高。同时，在驱动气缸未压紧活塞杆时，垫块能够在安装槽中进行转动，调节活塞杆的角度，从而来适应每个操作人员的操作习惯，提升操作人员的工作效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述垫块的上端面还设置有第二放置槽，所述第二放置槽的截面半径小于第一放置槽。

通过采用上述技术方案，第一放置槽和第二放置槽的设置能够使垫块能够固定至少两种型号的活塞杆，提升垫块的使用范围。

作为本实用新型的进一步改进，所述垫块的侧壁设置有与基座上端面相贴的环形凸台。

通过采用上述技术方案，环形凸台的设置能够在安装垫块时对垫块进行限位，还能够观察环形凸台是否水平检测第一限位凸齿和第二限位凸齿是否啮合。同时，环形凸台还能够方便将垫块从基座上拆卸下来。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一放置槽的两端开口处分别设置有第一卡槽以及设置于第一卡槽内且与活塞杆相贴的第一密封垫，所述第二放置槽的两端开口处分别设置有第二卡槽以及设置于第二卡槽内且与活塞杆相贴的第二密封垫。

通过采用上述技术方案，第一密封垫/第二密封垫的设置能够加强活塞杆在垫块上固定强度，减少活塞杆轴向发生滑移的概率。

作为本实用新型的进一步改进，所述所述第一放置槽内设置有第一摩擦凸纹，所述第二放置槽内设置有第二摩擦凸纹。

通过采用上述技术方案，第一摩擦凸纹/第二摩擦凸纹的设置能够加强活塞杆在垫块上固定强度，减少活塞杆轴向发生滑移的概率。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台上设置有支撑压紧气缸的支架，所述支架包括供压紧气缸安装的支撑板以及固定于支撑板和工作台之间的支撑杆，所述支撑板为矩形板，所述支撑板的三个角处设置有支撑杆。