[实用新型]一种组合式筛砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体讲是一种组合式筛砂装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。铸造主要有砂型铸造和特种铸造，砂型铸造就是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造中有混砂和筛砂，其中筛砂主要是旧砂回用时，把里面的杂质比如废铁、成块的砂和其它东西去除掉，保持砂均匀干净。目前，主要通过两种机器进行筛砂，一种为螺旋式筛砂机，另一种为振动式筛砂机。其中螺旋式筛砂机通过筛筒的旋转筛分并配合以螺旋轨道对杂质的输送进行筛砂。该机筛筒在旋转的过程中，筛筒上的筛孔很容易堵住，所以一般筛孔会设计地较大，以避免筛孔堵住。振动式筛砂机主要是通过对筛子的振动以使正常的砂子从筛孔落下，其余的杂质留在筛子内。该机虽然具有很好的筛分效果，但是在筛砂过程中，需要人工不断地倒出筛子内积沉的杂质，导致操作不便。

为了解决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种筛分效果佳，且操作方便的组合式筛砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种组合式筛砂装置，包括螺旋式筛砂机构、振动式筛砂机构、送砂通道；所述螺旋式筛砂机构包括机架一、内壁带有螺旋轨道的筛筒、电机、集砂斗一；所述筛筒横向支承于机架一上，电机与筛筒联动连接；所述集砂斗一位于筛筒的正下方；所述振动式筛砂机构包括机架二、筛子、振动器、集砂斗二；所述筛子可拆卸式设置于机架二上；所述振动器设置于筛子的侧壁；所述集砂斗二位于筛子的正下方；所述筛子的位置在高度上低于集砂斗一的位置；所述送砂通道连接于集砂斗一与筛子之间。

进一步地，所述筛子上的筛孔小于筛筒上的筛孔。

进一步地，所述送砂通道的下端位于筛子的上方。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型组合式筛砂机通过将螺旋式筛砂方式和振动式筛砂方式有机组合在一起，可有效改善筛分效果，而且可大大降低筛子倒杂质的频率，提高操作便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中所示：1、机架一 2、螺旋轨道 3、筛筒 4、电机 5、集砂斗一 6、转轴 7、机架二 8、筛子 9、振动器 10、集砂斗二 11、送砂通道。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1所示：一种组合式筛砂装置，包括螺旋式筛砂机构、振动式筛砂机构、送砂通道11。

螺旋式筛砂机构包括机架一1、内壁带有螺旋轨道2的筛筒3、电机4、集砂斗一5。筛筒3为筒壁布满筛孔，且两端开口的结构。筛筒3的一端作为入口端，另一端作为出口端。筛筒3横向支承于机架一1上，电机4通过转轴6与筛筒3联动连接，用于驱动筛筒3旋转。集砂斗一5位于筛筒3的正下方。

振动式筛砂机构包括机架二7、筛子8、振动器9。筛子8可拆卸式设置于机架二7上。具体实施时，筛子8直接搁置于机架二7上。振动器9设置于筛子8的侧壁，用于振动整个筛子8。集砂斗二10位于筛子8的正下方。筛子8的位置在高度上低于集砂斗一5的位置。送砂通道11连接于集砂斗一5与筛子8之间。具体讲，送砂通道11的下端位于筛子8的上方。

为了进一步改善筛分精度，提高筛分效果，本实施例中，筛子8上的筛孔小于筛筒3上的筛孔。

本实用新型组合式筛砂机工作时，待筛分的砂子从筛筒3的入口端进入，随着筛筒3的旋转，砂子从筛筒3的筛孔穿过落入集砂斗一5内，完成第一次粗筛。被筛分出的杂质在螺旋轨道2的作用下向前输送，最终从筛筒3的出口端导出。接着，集砂斗一5内的砂子经过送砂通道11落入筛子8内，在经过筛子8的振动筛分后从筛子8的筛孔穿过落入集砂斗二10内，完成第二次精筛。通过第一次粗筛以及第二次精筛，可有效改善筛分效果。而且被筛子8筛分出的杂质已经不多，可大大降低筛子8倒杂质的频率，提高操作便捷性。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。