[实用新型]一种燃煤锅炉节能环保排渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉排渣设备技术领域，尤其涉及一种燃煤锅炉节能环保排渣装置。

背景技术

为保证锅炉连续安全运行必须将炉渣不断排出，现有的燃煤锅炉排渣分为湿式搅拌机排渣和汽车散装机排渣。

对于湿式搅拌机排渣，给料机容易犯卡，并造成给料机链条频繁断，给料机减速机地脚断；炉渣内部有铁件经常使搅拌机叶片大面积断裂，搅拌机叶片正常使用两个月磨损量大失效，更换工作量大；渣仓淋水气动门由于动作频繁，经常因为内漏而换门；排渣温度高时蒸汽量大，视线模糊影响汽车装车并使得电气设备受潮腐蚀、漏电、短路等不安全事件发生；搅拌机叶片磨损量大后，搅拌机底部积渣凝固，很难清理。

对于汽车散装机排渣，给料机容易犯卡，并造成给料机链条频繁断、给料机减速机地脚断；装车时扬尘大；散装头钢丝绳频繁使用易断裂；散装头使用三个月磨损严重，需要更换；除尘风机叶轮和壳体使用两个月磨损严重，需要更换。

对于以上两种排渣方式，正常运行需要耗电，耗水，备件更换频繁，维护费用高，工作量大，存在潜在危险。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种燃煤锅炉节能环保排渣装置，其目的是减少维护费用，节能环保。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种燃煤锅炉节能环保排渣装置，其特征在于，包括渣仓、排渣管、吸尘罩、螺旋给料机、离心风机、脉冲袋式除尘器，所述渣仓的底部连接排渣管，所述排渣管的底部连接吸尘罩，所述吸尘罩吸尘罩的一侧通过管道与脉冲袋式除尘器连接，所述吸尘罩的底部还通过管道与螺旋给料机连接，所述螺旋给料机的上部连接脉冲袋式除尘器，所述脉冲袋式除尘器与离心风机连接。

进一步地，所述排渣管设有两条，多通道排渣，排渣流量大，安全性高。

进一步地，所述排渣管上设有排渣阀门。

进一步地，所述排渣管上设有缓冲阀门，对排渣速度进行缓冲，降低炉渣到吸尘罩的速度。

本实用新型提供了一种燃煤锅炉节能环保排渣装置，其有益效果在于：本实用新型所述排渣装置跟传统的相比耗电量少，无需耗水，安全性高，结构简单，使用及维护方便，卸渣过程中无扬尘。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种燃煤锅炉节能环保排渣装置的结构示意图。

图中：1、渣仓；2、排渣管；3、排渣阀门；4、缓冲阀门；5、吸

尘罩；6、螺旋给料机；7、离心风机；8、脉冲袋式除尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种燃煤锅炉节能环保排渣装置，其特征在于，包括渣仓、排渣管、吸尘罩、螺旋给料机、离心风机、脉冲袋式除尘器，所述渣仓的底部连接排渣管，所述排渣管的底部连接吸尘罩，所述吸尘罩吸尘罩的一侧通过管道与脉冲袋式除尘器连接，所述吸尘罩的底部还通过管道与螺旋给料机连接，所述螺旋给料机的上部连接脉冲袋式除尘器，所述脉冲袋式除尘器与离心风机连接，脉冲除尘器用来捕捉装车过程中产生的粉尘，离心风机为除尘系统提供负压，本装置结构简单，便于维修。

较佳的，所述排渣管设有两条，方便排渣。

较佳的，所述排渣管上设有排渣阀门，可通过打开或者关闭来控制出渣量。

较佳的，所述排渣管上设有缓冲阀门，对排渣速度进行缓冲，调节炉渣到吸尘罩的速度。

当渣仓需要排渣时，控制打开排渣阀门和缓冲阀门，炉渣由排渣管排入渣车，排渣过程中扬起的粉尘由除尘系统回收并排入渣车内。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。