[实用新型]新型蒸汽灭菌装置

说明书

本实用新型提供了一种新型蒸汽灭菌装置，涉及医疗消毒器械领域，包括灭菌机构、混合罐、蒸汽管路、压缩气管路和进水管路，灭菌机构包括灭菌室和过渡室，灭菌室设置于过渡室内，且灭菌室的外表面和过渡室的内表面之间形成过渡腔，混合罐与过渡腔通过第一连接管连通，灭菌室通过第二连接管与过渡腔连通，压缩气管路分别与灭菌室和混合罐连通，蒸汽管路与混合罐连通，进水管路与灭菌室连通。本装置可以使压缩气体和蒸汽结构充分混合，而不会有冷气团的出现。在进行灭菌的过程中进行实时的监测，实时的控制各种气体的输入，使灭菌室内灭菌温度均匀性好、温度波动较小，该灭菌器结构简单、科学，能源耗量低，能对软包装物品进行有效灭菌。

技术领域

本实用新型主要涉及医疗消毒器械领域，具体而言，涉及一种新型蒸汽灭菌装置。

背景技术

蒸汽消毒适用于医院的各种制剂的消毒，在消毒的过程中通过控制消毒腔内的温度和压强来控制消毒过程，具有很好的消毒效果。现有该类型灭菌器专利采用蒸汽与压缩气同时进入灭菌室室混合，通过控制流量实现灭菌室内温度的控制。但是控制效果不好，导致消毒的过程中会出现，温度波动范围大，能耗较高，并且灭菌效果不好的情况。

实用新型内容

发明人在研究中发现：在进行蒸汽消毒过程中，因蒸汽和压缩空气密度及温度等物理性质不同，要使两种气体混合均匀，达到温度均匀，必然需要较大的空间，及一定混合时间，原有灭菌器直接在管道里面混合，混合空间不够，很难混合均匀，会形成冷气团，进入灭菌室后很难保证灭菌室内的温度均匀性，必然产生较大温度波动，即使通过阀门控制流量调节进汽比例，要达到医用灭菌器温度所要求的均匀度，难道相当大，很难实现。

当内室达到温度均匀后，由于温度的散失，必然使内室温度降低，需要重新补充温度，重新进入灭菌室的蒸汽与压缩气的混合气体和内室混合气体会有较大的温度差距，新补充混合气体后，打乱内室温度均匀性，要达到新的平衡必然需要时间；所以现有灭菌器要实现灭菌器在灭菌时各点的温度均匀性难度较大，很难实现。

灭菌结束后降温阶段，因内室充满较高温度的蒸汽，整个降温过程为保证灭菌液体不会因为温度急剧变化而爆沸，破坏软包装，所以降温过程必须保证内室具有一定的压力；现有灭菌器使用压缩气替换内室蒸汽，此方法降温需要大量时间，降温速度较慢；同时需要大量压缩气，浪费能源。

本实用新型的目的在于提供一种新型蒸汽灭菌装置，使上述的问题得到有效改善。

本实用新型是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种新型蒸汽灭菌装置，包括灭菌机构、混合罐、蒸汽管路、压缩气管路和进水管路，所述灭菌机构包括灭菌室和过渡室，所述灭菌室和所述过渡室均为中空的壳体，所述灭菌室设置于所述过渡室内，且所述灭菌室的外表面和所述过渡室的内表面之间形成过渡腔，所述混合罐与所述过渡腔通过第一连接管连通，所述灭菌室通过第二连接管与所述过渡腔连通，所述压缩气管路分别与灭菌室和混合罐连通，所述蒸汽管路与所述混合罐连通，所述进水管路与所述灭菌室连通。

在本实用新型的可选实施例中，所述蒸汽管路安装有蒸汽阀，所述进水管路安装有进水阀，所述第二连接管安装有进汽阀，所述压缩气管路包括第一支管和第二支管，所述第一支管与灭菌室连通，所述第二支管与混合罐连通，所述第一支管安装有第一空气阀，所述第二支管安装有第二空气阀。

在本实用新型的可选实施例中，所述灭菌装置还包括感应装置和与所述感应装置电连接的控制器，所述感应装置设置于所述混合罐内，所述感应装置包括气压感应件和温度感应件，所述蒸汽阀、所述进水阀、所述进汽阀、所述第一空气阀和所述第二空气阀均为气控角座阀，所述控制器通过电磁阀控制所有所述气控角座阀的开启和关闭。

在本实用新型的可选实施例中，所述过渡室的外表面安装有显示面板，所述显示面板设置有用于显示气压的气压表以及用于显示温度的温度表，所述气压表与所述气压感应件连通，所述温度表与所述温度感应件连通。