[实用新型]型材切断设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及型材加工装置领域，特别是涉及一种型材切断设备。

背景技术

现有的型材切断设备中，切断组件设置于工作台上，需要两个工作人员将型材推动至定位件，手动控制夹持机构和切断组件，最后工作人员还要手动取下切好的型材。特别是现在高层建筑中所使用的大型窗或者幕墙，上述大型窗或者幕墙所使用的型材都相对大型，由于采用该型材切断设备对人员配置的要求较高，人工成本大，作业劳动强度大，且存在人员配合等待浪费的时间，所以，该型材切断设备是一种高成本、低效率的设备。如何设计一种高效、节省人工、自动化程度高的型材切断设备是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种型材切断设备，用于解决现有技术中存在的上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种型材切断设备，包括：依次设置的送料组件、切断组件和下料组件；所述送料组件，包括：送料辊道，所述送料辊道包括若干个平行设置的送料滚轴，所述送料辊道上安装有用于夹住型材的送料夹持机构，所述送料夹持机构连接送料推动机构，所述送料推动机构连接送料传送机构；所述送料传送机构可驱动所述送料推动机构沿着所述送料辊道的长度方向移动，使所述送料推动机构带动所述送料夹持机构移动；所述送料推动机构可推动所述型材沿着所述送料辊道的长度方向移动；所述切断组件，包括：切断工作台，所述切断工作台上设有可伸缩的刀头和用于夹住所述型材的切断部夹持机构；所述下料组件，包括：下料辊道、动力滚轴、下料推送件和若干个支撑件；所述下料辊道包括若干个平行设置的下料滚轴，所述动力滚轴设置于所述下料辊道的进料端，所述动力滚轴可驱动所述型材移动；所有的所述支撑件连接一升降驱动机构，相邻两个所述下料滚轴之间设有至少一个所述支撑件；所述下料推送件连接一下料水平推动机构，所述下料水平推动机构可驱动所述下料推送件推动处于所述支撑件上的所述型材，使所述型材向所述下料辊道的外部移动；该型材切断设备还包括控制器和与所述控制器连接的定位感应器，所述定位感应器监测所述型材的位置，所述控制器连接并控制所述送料夹持机构、所述送料传送机构、所述送料推动机构、所述切断部夹持机构、所述刀头、所述动力滚轴、所述下料水平推动机构和所述升降驱动机构。

本实用新型的型材切断设备使用时，控制器在控制送料组件的送料夹持机构夹住送料辊道上的型材后，控制器控制送料传送机构运行，送料传送机构通过送料推动机构带动送料夹持机构移动，使送料夹持机构带动型材在送料辊道上移动；当型材上需要切断的位置移动到刀头处，控制器控制送料传送机构停止，控制器控制刀头伸出，刀头切断型材；型材切断完成后，控制器控制刀头缩回，控制器控制送料夹持机构释放型材，然后控制器控制送料推动机构和动力滚轴运转，送料推动机构推动型材，则使得被切断成所需加工的长度的型材在下料辊道上移动，并且在动力滚轴的滚动力的作用下，被切断成所需加工的长度的型材在下料辊道上持续移动；送料推动机构推动型材后，控制器控制送料传送机构通过送料推动机构带动送料夹持机构移动到待切断的型材的端部，控制器控制送料夹持机构再次夹持型材；

当定位感应器监测到被切断成所需加工的长度的型材到达预设的下料推送件能够进行推送的位置时，控制器控制升降驱动机构运转，使升降驱动机构驱动处于型材下方的支撑件向上移动，然后控制器控制下料水平推动机构运转，所述下料水平推动机构驱动所述下料推送件推动处于所述支撑件上的型材，使被切断成所需加工的长度的型材向所述下料辊道的外部移动。本实用新型的设备对型材的送料、切断和下料均采用控制器控制，也就是实现了自动化控制，则切断型材的效率和精度都能够得以提升。

优选地，所述的型材切断设备：还包括定位组件，所述定位组件包括设置于所述下料辊道的上方，且可沿着竖直方向移动的定位板；一竖直驱动机构连接所述定位板，所述控制器连接并控制所述竖直驱动机构。该结构使型材在切断时，型材的远离送料组件的一端能够被定位板挡住，以便于对型材的定位；由于定位板可沿着竖直方向移动，定位板上升后，被切断成所需加工的长度的型材可在定位板的下方移动。

进一步地，所述定位组件，还包括：与所述竖直驱动机构连接的定位部传送链，所述定位部传送链可驱动所述竖直驱动机构沿着所述下料辊道的长度方向移动，所述控制器连接并控制所述定位部传送链。所述控制器控制定位部传送链运转，定位部传送链带动竖直驱动机构移动。

优选地，所述送料传送机构为送料部传送链。送料部传送链带动送料推动机构移动。