[实用新型]连接线缆的连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是一种连接线缆的连接器。

背景技术

现有的连接线缆的连接器采用卡爪屏蔽方式，震动过程中容易断裂，屏蔽效果不佳、接触点过少，组装不方便，容易把线割破。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种引脚平整度检测系统。

本实用新型的一种技术方案：

一种连接线缆的连接器，包括插头外壳，屏蔽压环，以及环形的屏蔽弹簧；插头外壳中心沿其轴线方向设有固定腔，固定腔向内凹设有插槽；屏蔽压环为中空管状结构，屏蔽压环的外壁设有环形槽，屏蔽弹簧套于环形槽内，屏蔽压环固定于固定腔内且屏蔽弹簧抵接固定腔内壁，外部线缆的一端插入屏蔽压环和插槽。

一种优选方案是连接线缆的连接器还包括屏蔽丝，屏蔽丝设于屏蔽压环的内壁，当外部线缆的一端插入屏蔽压环内时，屏蔽丝包裹在外部线缆外。

一种优选方案是插头外壳为金属材料制成。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：本设计通过屏蔽压环、屏蔽弹簧实现线缆屏蔽，代替传统屏蔽卡爪的设计，避免内应力集中、无法回弹缺点，有效地解决卡爪容易断裂的问题；通过弹簧与连接器金属外壳接触，增加屏蔽接触面积，减少震动带来的不稳定传输，大大提高可靠性；屏蔽压环外壁设有环形槽，有效减小在压线过程中屏蔽弹簧安装面的变形，大大提高良率；传导高效、可靠性高，屏蔽效果好，结构简单。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型中屏蔽压环的立体图；

图3是本实用新型中屏蔽弹簧的立体图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种连接线缆的连接器，包括插头外壳102，屏蔽压环103，以及环形的屏蔽弹簧101；插头外壳102中心沿其轴线方向设有固定腔105，固定腔105向内凹设有插槽；屏蔽压环103为中空管状结构，屏蔽压环103的外壁设有环形槽104，屏蔽弹簧101套于环形槽104内，屏蔽压环103固定于固定腔105内且屏蔽弹簧101抵接固定腔105内壁，外部线缆100的一端插入屏蔽压环103和插槽。

如图1至图3所示，连接线缆的连接器还包括屏蔽丝，屏蔽丝设于屏蔽压环103的内壁，当外部线缆100的一端插入屏蔽压环103内时，屏蔽丝包裹在外部线缆100外。

如图1至图3所示，线缆100、屏蔽压环103装入插头外壳102的固定腔105后，通过屏蔽弹簧101实现线缆100上的屏蔽丝与插头外壳102连接。从而达到屏蔽的目的；其中，屏蔽压环103外壁开设环形槽104，有效减小在压线过程中屏蔽弹簧101安装面的变形，提高了良好率。插头外壳102为金属材料制成，插头外壳102和屏蔽压环103可以是不锈钢材料制成，传统的屏蔽卡爪为了保证其强韧性，需用到锡青铜材料，而现屏蔽压环103采用价格较便宜的不锈钢材料。

如图1至图3所示，线缆100与连接器的安装过程：

选取线缆100剥去外皮，剥去外皮长度约为30mm；

把屏蔽丝修整齐平,长度约为9mm，线缆100穿入屏蔽压环103，通过工装使得屏蔽压环103内壁压紧屏蔽线缆100的屏蔽丝；

屏蔽弹簧101安装至屏蔽压环103的环形槽104内；

把线缆100、屏蔽压环103组装好后插入插头外壳102的固定腔105内。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。