[实用新型]一种抗干扰无卤低烟型船用电缆

说明书

本实用新型公开了一种抗干扰无卤低烟型船用电缆，包括至少两股绞合的线芯、包覆在线芯外表面的抗干扰层、包覆在抗干扰层外表面的保护套；每股线芯包括导体、包覆在导体外表面的绝缘层、包覆在绝缘层外表面的网状金属屏蔽层；抗干扰层包括第一网状铝箔层、包覆在第一网状铝箔层外表面的第一麦拉层、包覆在第一麦拉层外表面的第二网状铝箔层以及包覆在第二网状铝箔层外表面的第二麦拉层；抗干扰层与网状金属屏蔽层之间填充有玻璃纤维填充物。线芯内外设置的两道抗干扰屏障减少了外界信号的干扰，避免了在信号传输中造成的信号变弱、信号丢失的现象，同时两道抗干扰屏障做成网状结构，大大改善了电缆的弯曲性能和抗拉性能。

技术领域

本实用新型涉及一种线缆加工技术，尤其涉及一种抗干扰无卤低烟型船用电缆。

背景技术

目前，随着经济技术的发展，目前中国已经成为当之无愧的全球最大的电线电缆制造国。近年来，中国船舶工业蓬勃发展带动了船用电缆的需求。通常现代船舶敷设的电缆长度达数十公里以上，油轮则会超过1000公里。随着我国船舶业结构的调整，使得船舶工业的迅猛发展，船用电缆的需求量越来越大，现有国内船用电缆生产企业的生产能力远达不到需求，国内船用电缆生产企业的规模还需进一步扩大，市场将在相当长的时期持续兴旺，船用电缆也面临着巨大的发展空间。

然而，受船舶工作环境的影响，船舶上所使用的电缆基本都是无卤、低烟型、耐盐碱的特种电缆。现有的船用电缆在使用时抗干扰性能差，用工较多，成本高，制造工艺陈旧、难以与现代工业发展的工业社会相结合。此外，尽管国内有几十家电线电缆企业具备船用电缆制造能力，但其中具备专业化生产能力的企业只有近十家左右。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗干扰无卤低烟型船用电缆。本申请为了提高电缆抗干扰性能，设置了两道抗干扰屏障，第一道抗干扰屏障为网状金属屏蔽层，设置在线芯内，第二道抗干扰屏障为抗干扰层，设置在线芯外，尤其是抗干扰层由多层麦拉与铝箔组成，麦拉的引入以及层状结构的设置，增强抗干扰的效果。线芯内外设置的两道抗干扰屏障减少了外界信号的干扰，避免了在信号传输中造成的信号变弱、信号丢失的现象，同时两道抗干扰屏障做成网状结构，大大改善了电缆的弯曲性能和抗拉性能。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：一种抗干扰无卤低烟型船用电缆，包括至少两股绞合的线芯、包覆在线芯外表面的抗干扰层、包覆在抗干扰层外表面的保护套；每股所述线芯包括导体、包覆在导体外表面的绝缘层、包覆在绝缘层外表面的网状金属屏蔽层；所述抗干扰层包括包覆在网状金属屏蔽层外表面的第一网状铝箔层、包覆在第一网状铝箔层外表面的第一麦拉层、包覆在第一麦拉层外表面的第二网状铝箔层以及包覆在第二网状铝箔层外表面的第二麦拉层；所述抗干扰层与网状金属屏蔽层之间填充有玻璃纤维填充物。

进一步地，所述第一网状铝箔层上开设有多个孔径大小为0.3-0.6cm的通孔；所述第二网状铝箔层上开设有多个孔径大小为0.3-0.6cm的通孔；所述第一网状铝箔层上的通孔与第二网状铝箔层上的通孔相互错开。

进一步地，所述第一网状铝箔层的厚度为0.5-2mm，所述第一麦拉层的厚度为0.3-0.5mm，所述第二网状铝箔层的厚度为0.5-2mm，所述第二麦拉层的厚度为0.3-0.5mm。

进一步地，所述网状金属屏蔽层为镀锡铜丝编制而成网状编织层，该网状编织层的编制密度大于75％。

进一步地，所述绝缘层为PVC层。

进一步地，所述保护套为交联聚烯烃护套。

进一步地，所述线芯的数量为3股。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：