[实用新型]铝基凸轮轴套三工位卷圆模具有效
申请号: | 201721132564.6 | 申请日: | 2017-09-05 |
公开(公告)号: | CN207086725U | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 裴向阳;肖勇 | 申请(专利权)人: | 嘉善亿腾自动化机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D5/10;B21D5/00;B21D39/02 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489 | 代理人: | 姚海波 |
地址: | 314100 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凸轮 轴套 三工位卷圆 模具 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,尤其涉及一种铝基凸轮轴套三工位卷圆模具。
背景技术
卷制轴套,其为一块钢板或者铜板卷制而成。
目前的卷制,其过程一般包括预弯、预弯U形和卷圆三个步骤。
当轴套被卷圆制造后,其连接处具有搭扣,现有的卷圆模具其无法在卷制后同步进行搭扣的压平,而常用的压平则取下轴套后去另外的设备上进行压平的加工,该方式虽然能够在一定程度上满足生产要求,但是,这种方式其至少存在如下缺陷:
1、需要二次定位,导致产品的加工质量降低。
2、降低了生产效率。
因此,急需设计一款可以解决上述技术问题的加工模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种能够提高加工质量和生产效率的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本铝基凸轮轴套三工位卷圆模具包括底板,在底板上设有依次设置的一次预弯模组、二次预弯模组和卷圆模组,本模具还包括设置在二次预弯模组和卷圆模组之间且能够在竖直方向升降的悬臂式搭扣压杆,悬臂式搭扣压杆水平设置,悬臂式搭扣压杆的悬空端伸入至卷圆模组内且悬臂式搭扣压杆的悬空端端部延长至卷圆模组的前端外侧,所述的悬臂式搭扣压杆与能驱动悬臂式搭扣压杆在竖直方向升降从而将轴套的搭扣压平的压杆升降驱动结构。
设置的悬臂式搭扣压杆结合压杆升降驱动结构,其可以将轴套的搭扣处压平,避免了二次定位,无形中提高了生产效率和加工质量,符合当前企业的生产要求。
在上述的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具中,所述的悬臂式搭扣压杆为圆柱形压杆;或者悬臂式搭扣压杆的下侧具有弧形凸面。
在上述的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具中,所述的悬臂式搭扣压杆悬空端连接有悬臂杆。
在上述的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具中,所述的卷圆模组包括位于二次预弯模组后方的下卷圆模和位于下卷圆模上方的上卷圆模,在上卷圆模和下卷圆模之间设有用于防止上卷圆模过度向下移动的限位结构。
在上述的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具中,所述的限位结构包括设置在下卷圆模敞口处的下限位台阶,在上卷圆模的敞口处设有与所述的下限位台阶相匹配的上限位凸起。
在上述的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具中,所述的一次预弯模组包括一次预弯凸模和位于一次预弯凸模上方的一次预弯凹模且一次预弯凸模与一次预弯凹模相互匹配。
在上述的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具中,所述的一次预弯凸模上表面具有m形成型凸面,在一次预弯凹模的下表面具有m形成型凹面,所述的m形成型凸面和m形成型凹面相互匹配。
作为另外一种方案,在上述的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具中,所述的一次预弯凸模上表面具有呈倒置U形的成型凸面,在一次预弯凹模的下表面具有呈倒置U形的成型凹面,所述的成型凸面和成型凹面相互匹配。
在上述的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具中,所述的二次预弯模组包括连接在一次预弯凸模前端的预弯芯轴,在预弯芯轴上方设有二次预弯凹模且所述的二次预弯凹模能够从预弯芯轴径向卡在预弯芯轴上。
在上述的铝基凸轮轴套三工位卷圆模具中,所述的压杆升降驱动结构包括位于悬臂式搭扣压杆悬空端上方的升降驱动轴;所述的悬臂式搭扣压杆设置在升降座上,在底板上设有两根设置的导向立柱,导向立柱的上端穿设在升降座的导向孔中,在导向立柱上套设有位于升降座和底板之间的弹簧。
与现有的技术相比,本铝基凸轮轴套三工位卷圆模具的优点在于:
1、设置的悬臂式搭扣压杆结合压杆升降驱动结构,其可以将轴套的搭扣处压平,避免了二次定位,无形中提高了生产效率和加工质量,符合当前企业的生产要求。
2、结构简单且易于制造。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的一次预弯模组结构示意图。
图3是本实用新型提供的二次预弯模组结构示意图。
图4是本实用新型提供的卷圆模组结构示意图。
图5是本实用新型提供的去除拨料结构后的卷圆模组结构示意图。
图6是本实用新型提供的另一种卷圆模组结构示意图。
图7是本实用新型提供的实施例二结构示意图。
图8是本实用新型提供的轴套卷制加工设备结构示意图。
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