[实用新型]一种三工位板材吸掉复合机有效
申请号: | 201721131981.9 | 申请日: | 2017-09-05 |
公开(公告)号: | CN207388544U | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 李强;邵奇奇;潘伟 | 申请(专利权)人: | 郑州贝亚特电子科技有限公司 |
主分类号: | B32B38/18 | 分类号: | B32B38/18 |
代理公司: | 深圳茂达智联知识产权代理事务所(普通合伙) 44394 | 代理人: | 胡慧 |
地址: | 450000 河南省郑州市郑东新*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三工位 板材 复合机 | ||
本实用新型涉及轻钢轻质复合板材加工中板材与轻质龙骨框复合领域,具体是一种三工位板材吸掉复合机;其包括:一工位、二工位、三工位、立柱龙门吸吊机;本实用新型解决了原有人工搬运效率低易产生残次品的不足,可以达到精确化的全自动化生产。
技术领域
本实用新型涉及轻钢轻质复合板材加工中板材与轻质龙骨框复合领域,具体是一种三工位板材吸掉复合机。
背景技术
轻钢轻质复合板材是将两块同质同料的板材作为基材层在两块基材层中间填充保温层或其他材料层,之后通过龙骨钢架固定、复合而出的具有轻钢、轻质效果的板材。轻钢轻质复合板材不仅具有基材层的轻质、耐水、阻燃、韧性高、强度高、抗震能力强等优点,而且具有中间填充层的保温、隔热、隔音等特点,可广泛应用于家用木器、木门、墙板等地方。
在轻钢轻质复合板材加工领域中,基材层与龙骨钢架固定是非常重要的一道工序,如果这道工序不能将基材层与龙骨钢架准确的复合出将会严重影响生产出的复合板材的质量,甚至会出现残次品导致板材生产失败。原有的基材层的与龙骨钢架的复合都是用人工操作,因为该工序对机械的精度要求较高,一般的机械手或上料机很难达到要求。人工操作在一定条件下可以达到精度要求,但是人工操作存在很多主观不确定因素,在搬运操作过程中难免会对板材磕碰,出现残次品;且人工操作的效率非常低下,不仅耗费工时还浪费资源。
因此,如能实用新型一种机器既可以达到本工序的精度要求,同时又可以实现自动化生产而替代人工操作将会大大提高轻钢轻质复合板材的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三工位板材吸掉复合机。
根据本实用新型技术方案,上述目的可以通过提供一种三工位板材吸掉复合机,所述三工位板材吸掉复合机包括:一工位、二工位、三工位、龙门吸吊机;
所述一工位为进料地辊输送机,由支撑架一、轨道、放料工作面一、放料工作面二、移动进料架一、移动进料架二组成;所述移动进料架一、移动进料架二设置在轨道上,放料工作面一、放料工作面二对应设置在移动进料架一和移动进料架二上;
板材放置在放料工作面,通过移动进料架进入工作面,等待龙门吸吊机移动板材,两个移动进料架沿着轨道往复移动可交替、不间断地上料。
所述二工位为板材定位机,由支撑架二、X轴对中装置、Y轴对中装置、对中轨道一、对中轨道二、伺服电机组成;
所述轨道一设置在支撑架二半边的导轨安装面上,X轴对中装置设置在对中轨道一上,可沿对中轨道一做X轴轴向运动;所述轨道二设置在支撑架二另外半边两头及中部的导轨固定位上,Y轴对中装置设置在对中轨道二,对中轨道二做Y轴轴向运动;伺服电机设置在支撑架二一头的导轨固定位上;
在一个实施例中,对中轨道一的数量为三个,两个设置在支撑架最外侧的横向连杆上,另一个设置在支撑架中间的横向连杆上;
所述三工位为轻钢龙骨框架定位机,由支撑架三输送辊面、对中装置、限位装置组成;
所述输送辊面设置在支撑架三上部,所述限位装置二设置在支撑架三最外侧的横向连杆外,所述对中装置包括紧固板、气缸组成,紧固板设置在托辊组上部,所述气缸设置在托辊组下部。
附图说明
通过接下来结合附图进行的详细描述,本实用新型的上述目的和其他目的、特征和其他优点将变得更容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例整体结构示意图。
图2是本实用新型一工位示意图。
图3是本实用新型二工位示意图。
图4是本实用新型三工位示意图。
具体实施方式
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