[实用新型]一种灯泡联动铆接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯泡技术领域，更具体地说，涉及一种灯泡联动铆接装置。

背景技术

在LED球泡灯行业中产品的装配中，有一道工序为灯头和灯杯之间的组装连接，一般采用铆接组装工艺。传统工艺一般使用手动压力机配合单穴治具进行铆接，生产效率低，节拍约5s/PCS，并且铆接治具铆接方式一般会采用轴向出力，铆接时容易对灯头或者灯杯造成一定损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种灯泡联动铆接装置。

本实用新型第一方面提供一种灯泡联动铆接装置，包括基座，若干个动力气缸，联动板和铆接装置；若干个所述动力气缸固定于所述基座上，所述基座上固定设置有直线滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑板，若干个所述动力气缸的活动塞上固定连接着所述联动板；所述联动板固定连接于所述滑板上；所述滑板上设置有用于连接所述铆接装置的连接件；所述连接件可带动所述铆接装置进行铆合工作；

所述铆接装置包括治具外环、治具内环和铆接顶针；所述治具外环设置于所述治具内环外；所述治具内环上设置有若干个径向孔；所述铆接顶针设置于所述径向孔内；所述铆接顶针头部套设有实所述铆接顶针复位的压簧；所述铆接顶针尾部设置有滚珠；所述治具外环内壁设置有半球凹槽；所述连接件连接于所述治具外环外壁。

在第一方面的第一种可选方案中，所述内环固定于所述基座上。

在第一方面的第二种可选方案中，所述内环上设置的顶针数量为12支。

本实用新型有益效果在于：先将灯头放入治具内环预定位置，再将灯杯插入灯头内部，待灯头和灯杯放置后，气缸开始运动，活塞杆运动的时候带动联动板沿着直线滑轨运动，治具外环连接着一个联动板，联动板运动的时候带动治具外环做旋转运动，当治具外环在联动板的带动下做旋转运动的时候，治具外环和内环之间的滚珠会脱离外环的半球凹槽滚入治具内环的孔内，推动铆接顶针径向向内运动，铆接顶针头部尖端定向灯头外壁使其局部发生凹陷变形，从而达到铆接效果，铆接完成后，气缸回原点位置，滚珠重新滑入半球凹槽内，铆接顶针在压簧弹力的作用下弹回原位；相比传统人工+手动治具的方式，此实用新型效率高，节拍可达到8pcs/8s，也就是1s时间内可生产1pcs产品，效率是传统方式1pcs/4s的4倍；铆接气动自动完成，优化人力繁重的体力输出；铆接时采用侧面环形铆接，在同一圆周上铆接时受力均匀，对产品无损伤，提高了产品的良率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的灯泡联动铆合装置结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的铆合装置部分结构放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的一种灯泡联动铆接装置如图1所示，包括基座1，若干个动力气缸2，联动板3和铆接装置4；若干个所述动力气缸2固定于所述基座1上，所述基座1上固定设置有直线滑轨5，所述滑轨5上滑动设置有滑板6，若干个所述动力气缸2的活动塞上固定连接着所述联动板3；所述联动板3固定连接于所述滑板6上；所述滑板上设置有用于连接所述铆接装置的连接件7；所述连接件7可带动所述铆接装置4进行铆合工作；

所述铆接装置4包括治具外环8、治具内环9和铆接顶针10；所述治具外环8设置于所述治具内环9外；所述治具内环9上设置有若干个径向孔；所述铆接顶针10设置于所述径向孔内；所述铆接顶针10头部套设有使所述铆接顶针10复位的压簧11；所述铆接顶针10尾部设置有滚珠12；所述治具外环8内壁设置有半球凹槽；所述连接件7连接于所述治具外环8外壁；