[实用新型]一种用于单元玻璃幕墙单轨吊装装置

说明书

本实用新型公开了一种用于单元玻璃幕墙单轨吊装装置，所述底板的上端面的中部竖直焊接有矩形支柱，所述矩形支柱的上端与顶板的下端面的中部焊接，所述变频电机的输出轴的右端转动安装有转轴，所述转轴的外壁焊接有卷线轮，所述矩形支柱的外壁活动套装有滑块，所述滑块的右侧壁与不锈钢矩形箱体的左侧壁焊接，且所述不锈钢矩形箱体的右侧壁为开口设置，所述第一拴接环上拴接有第一钢索，所述第一钢索上端穿过顶板固定拴接在卷线轮上；该用于单元玻璃幕墙单轨吊装装置，操作简单，方便玻璃幕墙的安装，在不锈钢矩形箱体上升的过程中不会发生较大的晃动，大大提高了玻璃幕墙的安全性，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型涉及建筑行业技术领域，具体为一种用于单元玻璃幕墙单轨吊装装置。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构，目前，应用较多的幕墙有：陶瓷板、微晶玻璃、无机玻璃钢、陶土板等。幕墙的安装一般采取吊装的方式，利用人工或吊装设备（如吊车等）将幕墙吊起，在起吊的过程中，在幕墙上栓接牵引绳，通过人工的牵引，随时调整幕墙的姿态，使幕墙不发生旋转和偏移，这也是吊装作业所惯用的手段。

但是在人工牵引时，容易导致幕墙与墙体发生碰撞，导致幕墙发生损坏，存在一定的安全隐患，而且传统的单元玻璃幕墙吊装装置操作复杂，适用性不强，因此需要改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于单元玻璃幕墙单轨吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于单元玻璃幕墙单轨吊装装置，包括底板，所述底板的上端面的中部竖直焊接有矩形支柱，所述矩形支柱的上端与顶板的下端面的中部焊接，所述顶板的上端面的中部通过螺钉固定安装有变频电机，所述变频电机的输出轴的右端转动安装有转轴，所述转轴的外壁焊接有卷线轮，所述矩形支柱的外壁活动套装有滑块，所述滑块的内部竖直开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过安装架转动安装有滚轮，所述滚轮的内端与矩形支柱的外壁相抵，所述滑块的右侧壁与不锈钢矩形箱体的左侧壁焊接，且所述不锈钢矩形箱体的右侧壁为开口设置，所述不锈钢矩形箱体的做侧内壁的中部安装有正反开关按钮，所述不锈钢矩形箱体的上端面焊接有第一拴接环，所述第一拴接环上拴接有第一钢索，所述第一钢索上端穿过顶板固定拴接在卷线轮上，所述正反开关按钮通过导线与变频电机电性连接，所述不锈钢矩形箱体的底部通过支架横向焊接有主梁，所述主梁的左右两端均转动安装有转轮，所述转轮的外部套装有传送带。

优选的，所述第一拴接环的右侧焊接有第二拴接环，所述顶板的上端面的左右两侧均焊接有安装杆，且所述安装杆的上端均转动安装有滑轮，所述第二拴接环上拴接有第二钢索，所述第二钢索的另一端绕过左右两个所述滑轮与平衡重块上端焊接有的第三拴接环拴接。

优选的，所述滑块的内部至少设有八个滚轮，所述滚轮呈等角度设置。

优选的，所述滑块至少设有两个，且滑块呈等距线性设置。

优选的，所述第二拴接环和第三拴接环均至少设有两个，且第二拴接环和第三拴接环均为等角度设置。

优选的，所述转轴的左右两侧的外部均套装有轴承，所述轴承的下端与顶板的上端面焊接。

优选的，所述变频电机为bldc变频电机或abb变频电机或sfc变频电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于单元玻璃幕墙单轨吊装装置，操作简单，方便玻璃幕墙的安装，在不锈钢矩形箱体上升的过程中不会发生较大的晃动，大大提高了玻璃幕墙的安全性，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型主视切面图；

图2为本实用新型滑块俯视图；