[实用新型]一种便于安装拆卸的叶轮砂芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叶轮，特别涉及一种便于安装拆卸的叶轮砂芯。

背景技术

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成，现有的砂芯再制造过程中，叶轮砂芯大多数采用一体化连接生产方式，且不方便铸造，在铸造完成后，拿取砂芯时很容易损坏砂芯，影响砂芯成型效果，从而降低工作效率，由于采用一体化，工作人员不方便更换受损的叶轮砂芯，大大增加了工作难度，且加工成本较高。为此，我们提出一种便于安装拆卸的叶轮砂芯。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于安装拆卸的叶轮砂芯，结构简单，设计新颖，便于工作人员进行拆卸与安装，当砂芯叶片出现故障时，只需要进行更换其中某一个砂芯叶片即可，大大降低了工作难度，降低了加工成本，具有良好的减压、散热效果，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于安装拆卸的叶轮砂芯，包括型腔、砂芯轮盖和砂芯叶片，所述型腔内部设有砂芯轮盖，所述砂芯轮盖外侧固定连接有砂芯叶片，所述砂芯轮盖由固定挡头和砂芯叶片组成，所述砂芯叶片一端连接有固定挡头，所述型腔内底端设有转盘，所述转盘中间部位固定设有出风口，所述出风口内部设有轴承腔，所述轴承腔顶端端面设有螺纹孔，所述砂芯叶片通过固定挡头与轴承腔表面的螺纹孔固定连接，所述砂芯叶片表面固定设有减压孔。

进一步地，所述型腔底部固定连接有管道。

进一步地，所述出风口内侧壁之间固定连接有横梁，所述轴承腔位于横梁表面。

进一步地，所述砂芯叶片具体设置为八组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过利用固定挡头底部设置砂型螺栓与出风口内部设置轴承腔表面的螺纹孔进行旋转连接，从而将砂芯叶片安装在型腔内部的转盘表面，大大提高了工作效率，若砂芯叶片在工作过程中出现故障，利用螺丝刀将砂型螺栓进行拧下，从而将砂芯叶片与轴承腔分离，便于工作人员拆卸与安装，只需更换其中一个砂芯叶片即可，大大降低了加工成本，增加了叶轮的使用寿命。

2、通过利用砂芯叶片表面设置减压孔，大大降低了叶轮在工作过程中受到压力，提高了叶轮承压性，且在转盘中间部位设置出风口，便于增加空气流动，能够有效增叶轮的散热性，操作方便，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型便于安装拆卸的叶轮砂芯的整体结构示意图。

图2为本实用新型便于安装拆卸的叶轮砂芯的型腔示意图。

图3为本实用新型便于安装拆卸的叶轮砂芯的轴承腔示意图。

图中：1、型腔；2、管道；3、砂芯轮盖；4、砂芯叶片；5、转盘；6、出风口；7、螺纹孔；8、轴承腔；9、固定挡头；10、减压孔；11、横梁。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种便于安装拆卸的叶轮砂芯，包括型腔1、砂芯轮盖3和砂芯叶片4，所述型腔1内部设有砂芯轮盖3，所述砂芯轮盖3外侧固定连接有砂芯叶片4，所述砂芯轮盖3由固定挡头9和砂芯叶片4组成，所述砂芯叶片4一端连接有固定挡头9，所述型腔1内底端设有转盘5，所述转盘5中间部位固定设有出风口6，所述出风口6内部设有轴承腔8，所述轴承腔8顶端端面设有螺纹孔7，所述砂芯叶片4通过固定挡头9与轴承腔8表面的螺纹孔7固定连接，所述砂芯叶片4表面固定设有减压孔10。

其中，所述型腔1底部固定连接有管道2。

其中，所述出风口6内侧壁之间固定连接有横梁11，所述轴承腔8位于横梁11表面。

其中，所述砂芯叶片4具体设置为八组。