[实用新型]用于射流微泡浮选机上的驱泡机构

说明书

技术领域

本实用新型属于浮选机技术领域，特别是涉及一种用于射流微泡浮选机上的驱泡机构。

背景技术

随着经济的高速发展，人类对矿产资源的需求越来越多，而矿产资源作为一种不可再生的资源其蕴藏量以迅猛的速度在逐年减少，面对这种情况，开发利用贫矿、尾矿显得尤为重要。近年来，国内外在这方面已经进行了大量的研究工作，部分科研成果已经应用于工业生产中，取得了良好的经济、环境和社会效益。

工业发达国家已把尾矿综合利用的程度作为衡量一个国家科技水平和经济发达程度的标志，其利用目的不仅仅是追求最大经济效果，而且还从资源综合利用率、保护生态环境等综合加以考虑。我国的尾矿综合利用研究起步较晚，但近年来发展迅速，我国的金属矿产资源贫矿多、伴生组分多、中小型矿床多，目前不少矿山进入中晚期开采，经济效益日趋降低，形势已逼迫一些矿山不得不走多种矿物产品共同开发和综合利用的路子。

精矿的排出是实现浮选分离的最后一个环节，在分离方式上，浮选机多采用边缘刮板的形式刮泡，浮选柱多采用自动溢出式，这些分离方式都存在泡沫大量积累、在等待刮出时停留时间长、泡沫层横向转移行程大、存在死角等缺点，没有对泡沫精矿主动收集，都可以认为是粗放式的精矿排出方式，造成泡沫堆积，进而降低精矿收集效率和浮选效率。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种驱泡平稳、避免泡沫堆积，提高浮选效率的用于射流微泡浮选机上的驱泡机构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用于射流微泡浮选机上的驱泡机构，其特征在于：包括风筒，所述风筒的中心线与浮选机的浮选筒的中心线重合，所述风筒的下端为进风口，风筒的上端密封安装有上盖，所述上盖上均布设有出风口，所述出风口的数量至少与微泡矿化单元的数量相同；所述出风口通过管道分别连接微泡矿化器上的进气嘴；管道上安装有闸阀，所述风筒内沿风筒的轴向方向安装有中心轴，中心轴的中心线与风筒的中心线重合；在风筒内中心轴上安装有轴流扇叶；所述中心轴的下端部延伸至浮选筒上端部形成的泡沫层内；在中心轴的端部安装驱使携带精矿颗粒的泡沫向精矿溢流槽方向水平移动的驱泡桨叶，所述驱泡桨叶至少设有五个；所述驱泡桨叶的底部位于浮选筒上表面平齐或者上表面以上；所述风筒的下端部还安装有调节进风量的闸板。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述中心轴的下端部密封安装有压泡导流筒，所述压泡导流筒的外壁安装驱泡桨叶；压泡导流筒的下端设有导流锥，导流锥的中心线与浮选筒的中心线重合。

所述导流锥的锥角小于等于45°。

所述的上盖为球面结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型利用微泡矿化器进气嘴的负压带动驱泡机构，解决了现有较大的浮选截面泡沫堆积的问题，提高精矿收集效率和浮选效率，另外，根据产泡效率具有自动调节驱泡速度的特点，在驱泡过程中驱动力比较平稳；试想可以利用电机驱动驱泡桨叶来驱泡，但是在浮选过程中泡沫层的厚度不是一个固定的状态，当泡沫层厚度较小时仍采用泡沫层厚度较大的驱动力来进行驱泡，这样就会造成有效泡沫的破裂，降低了浮选效率，本机构和外配电机驱动相比减少了有效泡沫的损失，而且本驱泡机构不消耗其它能源，具有节能、减排的效果，同时也降低了设备的制造成本，和设备的维护成本，还具备设备调试简单、操作方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用状态结构示意图。

图中：1、驱泡机构；1-1、风筒；1-10、进风口；1-2、上盖；1-20、出风口；1-3、闸阀；1-4、中心轴；1-5、轴流扇叶；1-6、驱泡桨叶；1-7、闸板；1-8、压泡导流筒；1-9、导流锥；2、矿浆分配器；2-1、矿浆分配器安装架；3、浮选筒；4、微泡矿化单元；4-1、微泡矿化器；4-2、进气嘴；4-3、矿化射流管；4-4、射流喷头；5、内筒；6、精矿溢流槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：