[实用新型]一种圆锥滚子轴承载荷—高度变化量相关性自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测装置结构，尤其是一种圆锥滚子轴承载荷—高度变化量相关性自动检测装置。

背景技术

圆锥滚子轴承成品高度尺寸是影响轴承安装的重要尺寸，该尺寸的大小及变化直接影响到轴承的使用寿命，因此严格控制高度尺寸及高度变化量非常重要。目前在国内轴承行业、研究院校尚无用于圆锥滚子轴承载荷—高度变化量关系自动检测的试验装置。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种具有开创性的圆锥滚子轴承载荷—高度变化量相关性自动检测装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种圆锥滚子轴承载荷—高度变化量相关性自动检测装置，主要包括试验主体和计算机控制系统，试验主体和计算机控制系统相连通，试验主体内从上至下依次装配有加载/传动系统、测量装置及气浮台，测量装置包括承压头及轴承杯，试验轴承嵌入固定在轴承杯内，承压头位于试验轴承上部。

所述承压头与加载/传动系统的下部连接固定。

所述轴承杯与气浮台相连接。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构能快速准确的检测圆锥滚子轴承载荷—高度变化量关系，能检测出圆锥滚子轴承高度尺寸随载荷变化的量化关系，为主机配套单位轴承安装预紧力正确选用提供依据，保证轴承安装后工作游隙符合要求，提高轴承使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是试验工装原理示意图。

附图标记说明：试验主体1，计算机控制系统2，加载/传动系统3，测量装置4，气浮台5，承压头6，试验轴承7，轴承杯8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示，这种圆锥滚子轴承载荷—高度变化量相关性自动检测装置，主要包括试验主体1和计算机控制系统2，试验主体1和计算机控制系统2相连通，试验主体1内从上至下依次装配有加载/传动系统3、测量装置4及气浮台5，测量装置4包括承压头6及轴承杯8，试验轴承7嵌入固定在轴承杯8内，轴承杯8与气浮台5相连接。承压头6位于试验轴承7上部，承压头6与加载/传动系统3的下部连接固定。

本实用新型的试验步骤如下：

1安装

1.1将圆锥滚子轴承的内组件与承载头6连接；

1.2将圆锥滚子轴承外圈与轴承杯8连接；

1.3将连接好圆锥滚子轴承外圈的轴承杯8与试验主体1的气浮台5连接，连接好圆锥滚子轴承内组件的承压头6与试验主体1的加载/传动系统3连接，同时接好测量装置4。

2载荷—高度变化量关系试验

2.1启动试验机，设定好预定载荷及预定试验转速，确保圆锥滚子轴承在一定载荷及转速的条件下旋转至少1min；

2.2停止2.1步骤，设定试验转速0转/分，通过加载系统给圆锥滚子轴承施加持续变化的试验载荷，同时检测圆锥滚子轴承的高度变化量，由计算机控制系统自动生成载荷—高度变化量曲线，并保存试验数据。

本实用新型装置通过计算机控制系统的设置能够自动检测圆锥滚子轴承的载荷—高度变化量关系，能实现载荷、高度变化量试验数据自动记录、保存、监控，并能针对试验数据自动分析生成关系曲线。本实用新型装置运转平稳，工作可靠，测试准确，并能连续监控，同时，该装置填补了国内空白，为轴承行业创造一种全新轴承质量标准提供检测依据，具有深远的社会意义。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。