[实用新型]一种新型法兰叉锻件

说明书

本实用新型涉及一种新型法兰叉锻件，主要包括锻件，锻件上设有4个侧面，侧面上加工有凹坑，锻件的4个角上设有螺栓孔面，螺栓孔面为以旋转中心点为旋转中心，半径为R的圆形平面，R的大小为需要装配的螺栓的外六角外接圆直径加1～2mm的一半。本实用新型有益的效果是：本实用新型结构避免了尖角的产生，从而避免应力集中，节约了铣侧面的机加工刀具成本，提高了机加工效率。

技术领域

本实用新型涉及法兰叉结构，尤其是一种新型法兰叉锻件。

背景技术

原传动轴法兰叉与变速器接口通过螺栓相连接，锻加工后形成锻件，机加工时为保证螺栓不受干涉，需有一道工序机加工四个侧面，铣出螺栓的头部。锻成形后的锻件与机加工用圆的铣刀从上到下铣装配的螺栓孔时，在相接处形成了尖角，该尖角的产生形成了应力集中点，同时所需的机加工刀具成本高。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种成本低的新型法兰叉锻件。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新型法兰叉锻件，主要包括锻件，锻件上设有4个侧面，侧面上加工有凹坑，锻件的4个角上设有螺栓孔面，螺栓孔面为以旋转中心点为旋转中心，半径为R的圆形平面，R的大小为需要装配的螺栓的外六角外接圆直径加1～2mm的一半。

所述凹坑上设有1.5度的拔模斜度角，斜度为1.5度。

所述凹坑与螺栓孔面之间通过圆角过渡。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构避免了尖角的产生，从而避免应力集中，节约了铣侧面的机加工刀具成本，提高了机加工效率。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图；

图3是本实用新型俯视结构示意图；

图4是A-A截面结构示意图。

附图标记说明：锻件1，侧面2，凹坑3，螺栓孔面4，旋转中心点5，圆角6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示，这种新型法兰叉锻件，主要包括锻件1，锻件1上设有4个侧面2，侧面2上加工有凹坑3，锻件1的4个角上设有螺栓孔面4，螺栓孔面4为以旋转中心点5为旋转中心，半径为R的圆形平面，R的大小为需要装配的螺栓的外六角外接圆直径加1～2mm的一半，留出一定的余量，避免碰撞。凹坑3上设有1.5度的拔模斜度角，斜度为1.5度，保证了机加工后的零件强度，凹坑3与螺栓孔面4之间通过圆角6过渡，避免尖角的产生，从而避免应力集中。

由于在锻加工时完成四侧面2，节约了铣侧面的机加工刀具的成本，提高了机加工效率。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。