[实用新型]一种抛丸机防泄漏结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种抛丸机防泄漏结构。

背景技术

抛丸机的工作原理是利用高速钢丸打击工件以达到清理表面、强化表面的目的，但是不可避免的是在打击工件的同时打击机体及相关传动部件，再加之与工件撞击反射等因素，钢丸容易通过轴孔向室体外流出，还容易打击轴承。现有技术中容易出现的问题是：轴承易磨损；丸料及灰尘外泄；轴承异物噪声。为主动防止钢丸打击轴承需要实用新型一种新的结构。

实用新型内容

本实用新型目的是：克服现有技术存在的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种抛丸机防泄漏结构，主动防止钢丸打击轴承，阻止丸料及灰尘飞入轴承，防止钢丸泄露。

本实用新型的技术方案为：一种抛丸机防泄露结构，其特征在于：其包括沿轴设置的轴承端盖、轴承、轴承座，所述轴承设置在轴承端盖和轴承座内，在轴承端盖内侧上端设置进气通道，在端盖内侧的下端设置有回丸出口。

优选的，所述回丸出口为内侧高、外侧低的斜坡或弧面。

优选的，所述进气通道贯穿轴承端盖、轴承内外圈间隙、轴承座内通道。

优选的，在轴承座的外端设置有进气接头，所述进气接头与进气通道连接。

优选的，所述进气接头外侧设置有可拆卸式密封盖。

优选的，在所述轴承座与轴连接处设置有密封圈，所述密封圈在进气通道远离轴承方向的外侧。

本实用新型的优点：

1、本实用新型所公开的抛丸机防泄露结构由外部向内吹进高压风通过轴承内外圈之间的间隙，在轴承内侧形成高压风帘阻止丸料及灰尘飞入轴承。如有少量灰尘飞入也可由高压风吹回。在轴承内侧端盖上端设计了进风通道，下端设计了回丸出口，以便丸料及灰尘落入室体内集丸通道。

2、回丸出口为内侧高、外侧低的斜坡或弧面，方便丸料落入室内集丸通道。

3、进气接头可以外接气源，吹进高压风。

4、进气接头设置密封盖，可以在不用时候封闭，保持内部干净，防尘。

5、在所述轴承座与轴连接处设置有密封圈，所述密封圈在进气通道远离轴承方向的外侧。防止灰尘及丸料沿轴线向外泄露。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型所述抛丸机防泄露结构的示意图。

其中：1、轴 2、轴承端盖 3、轴承 4、轴承座 5、密封圈 6、进气接头 7、进气通道 8、回丸出口

具体实施方式

下面结合附图及优选实施方式对本实用新型技术方案进行详细说明。

如图1所示，一种抛丸机防泄露结构，其包括沿轴1设置的轴承端盖2、轴承3、轴承座4，所述轴承3设置在轴承端盖2和轴承座4内，在轴承端盖2内侧上端设置进气通道7，在端盖内侧的下端设置有回丸出口8。本实用新型所公开的抛丸机防泄露结构由外部向内吹进高压风通过轴承3内外圈之间的间隙，在轴承3内侧形成高压风帘阻止丸料及灰尘飞入轴承3。如有少量灰尘飞入也可由高压风吹回。在轴承3内侧端盖上端设计了进风通道，下端设计了回丸出口8，以便丸料及灰尘落入室体内集丸通道。

优选的，所述回丸出口8为内侧高、外侧低的斜坡或弧面。进一步地方便丸料落入室内集丸通道。

优选的，所述进气通道7贯穿轴承端盖2、轴承3内外圈间隙、轴承座4内通道。进气接头6可以外接进气源，进气源可以是通风机，吹进高压风。

优选的，在轴承座4的外端设置有进气接头6，所述进气接头6与进气通道7连接。进气接头6设置密封盖，可以在不用时候封闭，保持内部干净，防尘。

优选的，所述进气接头6外侧设置有可拆卸式密封盖。

优选的，在所述轴承座4与轴1连接处设置有密封圈5，所述密封圈5在进气通道7远离轴承3方向的外侧。防止灰尘及丸料向外泄露。

本实用新型提供抛丸机防泄漏结构可以使得轴1头防砂泄漏。抛丸机工作原理是利用高速钢丸打击工件以达到清理表面，强化表面的目的，同时不可避免打击机体及相关传动部件，加之与工件撞击反射等因素，钢丸通过轴1孔向室体外流出，为主动防止钢丸打击轴承3实用新型本结构。其原理是由外部向内吹进高压风通过轴承3内外圈之间的间隙，在轴承3内侧(室体内)形成高压风帘阻止丸料及灰尘飞入轴承3。如有少量灰尘飞入也可由高压风吹回。在轴承端盖2内侧上端设计了进风通道，下端设计了回丸出口8，以便丸料及灰尘落入室体内集丸通道。本实用新型所述的抛丸机防泄漏结构可以有效地防止轴承3损坏，防止丸料及灰尘外泄。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。