[实用新型]一种槽端滚轮组装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚轮组装设备技术领域，特别涉及一种槽端滚轮组装设备。

背景技术

穿销的滚轮作为常用的电器底部滚轮机构，其在装备是需要将销轴穿过滚轮后再对滚轮一端进行限位，现有的装配设备通常通过人手工组装，劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种槽端滚轮组装设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种槽端滚轮组装设备，包括工作台、左右设置于所述工作台顶面的支架、分别与所述支架枢转连接的摆臂，所述摆臂尾部之间连接有水平的驱动轴，所述工作台上设有竖直的压紧气缸，所述压紧气缸的气缸杆与所述驱动轴连接，所述摆臂为L形且前端向下弯曲，所述工作台顶面前端设有定位销，所述工作台顶面前侧左右两侧各设有一个轮定位块，所述轮定位块顶面设有轮定位槽，所述轮定位块内侧设有轴定位块，所述轴定位块内侧设有竖直的挡片顶杆，所述工作台底部设置驱动所述挡片顶杆伸出工作台面的折片气缸，所述摆臂头部设有左右延伸的轴输送孔，所述摆臂头部内侧设有推料气缸，所述推料气缸的气缸杆上连接有推料杆，所述推料杆上设有推料轴，所述推料轴上套有在所述轴输送孔穿梭的推料仓，所述推料仓头部设有顶针，所述推料轴上套有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述推料仓尾部贴合，所述复位弹簧另一端与所述推料杆贴合，所述摆臂端内侧设有底部开口的供料夹，所述推料仓为半圆柱状，所述推料仓缩回时所述供料夹开口位于所述推料仓正上方。

上述设计中利用摆臂和定位销便于对工件快速定位和夹紧，弹性连接的推料仓和推料轴便于将销轴穿过滚轮，推料仓为半圆柱状且位于所述供料夹正下方，便于自动供料，提高生产效率。

作为本设计的进一步改进，所述轴输送孔为倾斜孔，所述摆臂压合时，所述轴输送孔外端高于所述轴输送孔内端，销轴尾端较大因此倾斜的轴输送孔便于销轴准确送入滚轮孔。

作为本设计的进一步改进，所述推料气缸为双头气缸，结构简单，机构少。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用摆臂和定位销便于对工件快速定位和夹紧，弹性连接的推料仓和推料轴便于将销轴穿过滚轮，推料仓为半圆柱状且位于所述供料夹正下方，便于自动供料，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的第一种优选方案送料结构示意图。

图3是本实用新型的第一种优选方案剖面示意图。

图4是本实用新型的第二种优选方案送料结构示意图。

在图中1.工作台，2.压紧气缸，3.折片气缸，4.摆臂，5.驱动轴，6.轴输送孔，7.轮定位块，8.挡片顶杆，9.顶针，10.轴定位块，11.轮定位槽，12.推料气缸，13.推料杆，14.复位弹簧，15.推料轴，16.支架，17.定位销，18.供料夹，19.推料仓。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：一种槽端滚轮组装设备，包括工作台1、左右设置于所述工作台1顶面的支架16、分别与所述支架16枢转连接的摆臂4，所述摆臂4尾部之间连接有水平的驱动轴5，所述工作台1上设有竖直的压紧气缸2，所述压紧气缸2的气缸杆与所述驱动轴5连接，所述摆臂4为L形且前端向下弯曲，所述工作台1顶面前端设有定位销17，所述工作台1顶面前侧左右两侧各设有一个轮定位块7，所述轮定位块7顶面设有轮定位槽11，所述轮定位块7内侧设有轴定位块10，所述轴定位块10内侧设有竖直的挡片顶杆8，所述工作台1底部设置驱动所述挡片顶杆8伸出工作台1面的折片气缸3，所述摆臂4头部设有左右延伸的轴输送孔6，所述摆臂4头部内侧设有推料气缸12，所述推料气缸12的气缸杆上连接有推料杆13，所述推料杆13上设有推料轴15，所述推料轴15上套有在所述轴输送孔6穿梭的推料仓19，所述推料仓19头部设有顶针9，所述推料轴15上套有复位弹簧14，所述复位弹簧14一端与所述推料仓19尾部贴合，所述复位弹簧14另一端与所述推料杆13贴合，所述摆臂4端内侧设有底部开口的供料夹18，所述推料仓19为半圆柱状，所述推料仓19缩回时所述供料夹18开口位于所述推料仓19正上方。

上述设计中利用摆臂4和定位销17便于对工件快速定位和夹紧，弹性连接的推料仓19和推料轴15便于将销轴穿过滚轮，推料仓19为半圆柱状且位于所述供料夹18正下方，便于自动供料，提高生产效率。