[实用新型]一种气水分离设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气水分离设备，具体地说是一种应用于环保行业垃圾渗滤液处理系统进行沼气气水分离的气水分离设备。

背景技术

垃圾渗滤液处理系统一般由厌氧反应器、MBR生物反应器及纳滤或反渗透过滤等工艺单元组成。厌氧反应器产生的沼气，携带大量的水分。特别是在中温及高温反应条件时，沼气具有较高的湿度。在管路中传输时，由于温度及压力的变化，水蒸气冷凝，增加了沼气在管路中传输的阻力，溶解的硫化氢也会腐蚀管路和阀门，水蒸气的存在也降低了沼气的热值。因此沼气在作为一种能源使用前或排入火炬前，必须对其进行净化，将其中的冷凝水进行脱除。

目前，常用的沼气脱水方法有冷分离法、溶剂吸收法和固体物理吸收法。其中：

冷分离法是利用压力能变化引起温度变化，使水蒸气从气相中冷凝下来的方法。常用的有两种流程是节流膨胀冷脱水法和加压后冷却法。节流膨胀冷脱水法一般用于高压燃气，经过节流膨胀或低温分离，使部分水冷凝下来。而加压后冷却法可以使沼气加压条件下冷却脱水。但是，冷分离法装置需要加压或降压处理，结构复杂且能耗较高。

溶剂吸收法采用溶剂吸收沼气中的水分，属于这类脱水溶剂的有氯化钙、氯化锂及甘醇类。但溶剂吸收法相对效率低，出水不彻底且需定期更换溶剂。

固体吸附法是在固体表面力作用下产生吸附，根据表面力的性质分为化学吸附(脱水后不能再生)和物理吸附(脱水后可再生)。此法存在吸附剂不能再生或定期更换问题，且运行成本较高。

可见，现有技术中的沼气脱水方法不能兼顾成本及脱水效果。

实用新型内容

本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。

为克服现有技术的问题，本实用新型提供一种气水分离设备，包括：

第一主体，其侧壁设有进气口以及第一出水口；所述第一出水口位于所述进气口的下方；

所述第二主体导流板，设置在所述第一主体内；

旋风柱，从所述第一主体的顶部伸入至所述第一主体内；

第二主体，其侧壁设有出气口以及第二出水口；所述第二出水口位于所述出气口的下方；

进气管，从所述第二主体的顶部伸入至所述第二主体内；

输气管，一端与所述旋风柱相连，另一端与所述进气管相连；

高效分离叶片，设置所述第二主体内，位于所述出气口的下方；

干燥剂床层，设置所述第二主体内，位于所述高效分离叶片与所述出气口之间。

可选地，还包括滤网，设置在所述导流板上。

可选地，所述第一主体的底部设有第一锥形集水区，所述第一锥形集水区的中央设有第一排空口。

可选地，还包括第一补水口，设置在所述第一主体的顶部。

可选地，还包括分布器，设置在所述第二主体内，且位于所述进气管的下方。

可选地，所述第二主体的底部设有第二锥形集水区，所述第二锥形集水区的中央设有第二排空口。

可选地，还包括第二补水口，设置在所述第二主体的顶部。

可选地，所述旋风柱的未与所述输气管相连的一端位于所述导流板的下方。

可选地，所述进气管的未与所述输气管相连的一端位于所述高效分离叶片的下方。

可选地，还包括液位计，设置在所述第一主体或所述第二主体的侧壁。

本实用新型提供了一种气水分离设备，采用两个相连接的气水分离器，一级气水分离器包括第一主体、旋风柱、导流板；二级气水分离器包括第二主体、进气管、高效分离叶片；解决现有的沼气脱水装置运行成本高、脱水程度不高，脱水效率慢、结构复杂的问题。

通过阅读说明书，本领域普通技术人员将更好地了解这些技术方案的特征和内容。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1为本实用新型实施例的气水分离设备的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种气水分离设备，包括两个相连接的气水分离器，一级气水分离器包括第一主体160、旋风柱170、导流板180；二级气水分离器包括第二主体260、进气管210、高效分离叶片290。